[發明專利]輪胎生產線卷取控制系統

在審

• 申請號: 201710993171.2
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107870612A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 詹新文
• 申請（專利權）人: 特樂斯特機械（上海）有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;G05B19/05
• 代理公司: 上海漢盛律師事務所31316
• 代理人: 郭海鋒

技術領域

本發明涉及輪胎制作技術領域，具體地說，是一種輪胎生產線卷取控制系統。

背景技術

傳統的輪胎成型機胎體層膠料糾偏采用的是普通機械限位糾偏或機械調整糾偏的方式。所述機械限位糾偏方式采用可以調整距離的萬向球或者軸承限定好對中的尺寸，當膠料通過時強制性的將其限定在對中的尺寸中，限位距離的調整是通過左、右絲桿的同步轉動來實現的。

所述機械調整糾偏(定中)采用紅外線或者電子攝像頭檢測膠料的實際偏移量，通過直線電機帶動調整滾筒沿著輸送架的軸向移動進行連續的調整。

上述兩種胎體層膠料糾偏方式廣泛應用于中小型輪胎成型機、裁斷機和胎面線的輸送過程中。但是對于巨胎成型的糾偏，由于膠料過寬過重，采用現有的機械限位糾偏勢必會使膠料產生褶皺，而機械調整糾偏雖然可以實現巨胎的胎體層膠料糾偏，但要求另外單獨制作一套針對巨胎的膠料調整架，而且由于巨胎成型機設備尺寸范圍受限，難以滿足機械調整糾偏要求，且機械調整糾偏裝置的結構復雜，增加了設計和生產成本。

現有技術中，輪胎生產線卷取操作過程多采用半自動化生產線模式，具有一定的局限性，需要大量的人員投入，人工成本高昂。同時人工參與操作過程，不能保證操作的準確性，難以嚴格控制卷取膠料的設定位置，易出現操作偏差。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種能夠自動與MES、AGV、產品信息進行數據交換，能很好的根據產品工藝要求設計控制程序、節約人工成本的輪胎生產線卷取控制系統。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：一種輪胎生產線卷取控制系統，包括控制執行系統、氣動控制系統和矯偏系統，

所述控制執行系統，用于控制生產線的信息處理和執行邏輯管理過程，包括通信模塊、數據處理模塊、操作管理模塊、數據傳輸端口和運輸管理模塊，所述操作管理模塊，用于控制和管理輪胎生產線上機械設備的執行，所述運輸管理模塊用于引導輪胎生產線上運輸設備的執行；

所述氣動控制系統，用于為生產線的機械機構操作提供執行動力，包括控制卷起小車加緊氣缸、控制卷起小車提升氣缸、控制導向輪氣缸、控制墊布張力氣缸、控制卷起電機和張力控制器移動氣缸；

所述矯偏系統，用于設定卷取膠料的位置，控制卷取膠料在卷取過程中偏移，

所述控制執行系統為氣動控制系統提供邏輯控制，所述氣動控制系統為矯偏系統提供動力支持。

進一步地，所述通信模塊包括可編程控制器，用于輪胎生產線卷取控制系統的邏輯管理控制。

進一步地，所述數據傳輸端口是指系統外部輸入輸出I/O，用于將輪胎生產線卷取控制系統設備的外部信號，通過以太網傳輸到可編程控制器中。

進一步地，所述通信模塊通過以太網外接人機交互界面，用于實時監控輪胎生產線卷取控制系統設備的運行情況、數據采集過程以及產品參數的手動設定。

進一步地，所述數據處理模塊包括數據采集軟件和數據監測控制軟件，用于實現輪胎產品信息、操作管理模塊和運輸管理模塊之間的數據交換。

進一步地，所述氣動控制系統包括利用氣管并聯在一起的電磁閥。

本發明優點在于：

本發明的輪胎生產線卷取控制系統能夠自動與MES、AGV、產品信息進行數據交換，能很好的根據產品工藝要求設計控制程序、節約人工成本，在保障工藝產品質量要求的基礎上提高生產效率。

附圖說明

為能更清楚理解本發明的目的、特點和優點，以下將結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細描述，其中：

圖1為本發明輪胎生產線卷取控制系統具體實施例的控制執行系統示意圖；

圖2為本發明輪胎生產線卷取控制系統具體實施例的邏輯控制流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明輪胎生產線卷取控制系統的具體實施方式作詳細說明。

本說明書所描述的實施例中，本發明一種輪胎生產線卷取控制系統由控制執行系統、氣動控制系統和矯偏系統組成，控制執行系統為氣動控制系統提供邏輯控制，所述氣動控制系統為矯偏系統提供動力支持，三者相互作用，共同控制輪胎生產線運作，實現生產線的自動化管理。

控制執行系統，參照附圖1所示，用于控制生產線的信息處理和執行邏輯管理過程，該系統包括以下功能模塊：