[發明專利]自動穿帶快速焊接打包機穿帶槽裝置

在審

• 申請號: 201710992785.9
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107719737A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 蔡光泉;魏兵
• 申請（專利權）人: 南通御豐塑鋼包裝有限公司
• 主分類號: B65B13/32
• 分類號: B65B13/32;B65B13/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 吳惠松

技術領域：

本發明涉及一種自動穿帶快速焊接打包機穿帶槽裝置。

背景技術：

美國、澳大利亞也為產棉大國，在過去40余年間一直致力于提高棉花包打包的數量和質量，最具有代表性的公司包括美國的大陸鷹棉機公司和拉姆斯棉機公司，其中最具有代表性的是大陸鷹公司生產的9300型液壓打包機，其已經實現了從軋花到捆扎的全自動步驟，其打包捆扎步驟已經實現了自動化，實現了每小時打包捆扎35個標準包的工作能力。

自我國棉花包裝按照國際標準采用新型的PET塑鋼帶作為棉花捆扎帶開始推廣和應用?，F有的棉包穿帶焊接現狀已經不能滿足市場的要求，我國絕大多數棉企為中小企業，并且季節性開工，棉花打包機基本為半自動型，打包機僅僅實現壓包和取包功能，棉包穿帶焊接工序仍以人工操作為主，造成打包用工多，工人勞動強度大，效率低，一般每小時12-15個標準包左右，近年來隨著國內人力資源的緊缺和勞動成本的增加，這一現象已顯突出。長期以來全自動捆扎設備一直為國外品牌壟斷設備價格過于昂貴，且在國內應用并不是很成熟，使很多有心于自動化捆扎的棉花加工單位望而卻步。目前，國內僅有少數的大型企業有足夠的資金投入進口國外的打包設備，這些設備一旦出現故障，往往維修零部件需要進口，常常造成停產停工，造成巨大的經濟損失。我國目前棉花主產區位置都比較偏遠，棉花采摘周期短暫、不易裸露存放等特點，加快棉花的打包速度就顯得尤為重要。

此外，棉花加工企業大多分布在高壓寒冷地區，如新疆、甘肅、河北等地，棉花打包季節氣溫一般都在零度以下，焊接的塑鋼帶會出現焊不牢情況，很容易出現炸包等情況，補焊將帶來人力、物力和財力的損失。

發明內容：

本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種技術先進、性能穩定和生產效率高的自動穿帶快速焊接打包機穿帶槽裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種自動穿帶快速焊接打包機穿帶槽裝置，包括支架底座和移動框架，支架底座上設有導軌，移動框架設在所述導軌上，后部的所述移動框架上通過后翻裝置與縱驅動框架相連，前部的所述移動框架上活動連接有橫驅動框架，橫驅動框架與所述移動框架之間連接有前翻裝置，橫驅動框架的后部設有支架，橫驅動框架與支架之間通過前靠裝置相連，支架上通過防撞裝置連接有滑軌，滑軌上連接有多組打包焊接模塊和PET導帶槽。

優選的是，PET導帶槽包括多個并排設置的穿帶槽，每個穿帶槽均包括第一橫板，第一橫板的兩側均設有第一傾斜板，第一橫板的內側設有第二橫板，第二橫板的兩側均設有第二傾斜板。

本發明與現有技術相比具有以下優點：采用齒輪齒條及絲杠驅動方式，低溫下運行穩定，速度更快；采用伺服、步進控制，運行速度快，定位精度高，4機頭設備完成8道捆扎的總時間在30秒以內；機頭模塊化設計，4機頭設備可以選擇2機頭運行，一鍵切換；自動、手動雙功能補帶功能，可實現簡便、快速的任意位置補帶；設備自動感應環境溫度，智能調整焊接時間，避免人為調整的失誤，保證焊接質量；多種工作模式隨意切換，包括自動模式、單循環、分解模式、機頭工作模式；在高壓寒冷地區-20℃以下使用時，設備自動啟動無風險電子加熱裝置，焊接材料溫度可控制在20～50℃之間；采用模塊化結構實現快速更換技術，減少故障處理時間，實現離線維修。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為穿帶槽裝置的結構示意圖；

圖中標號：1-支架底座、2-移動框架、3-導軌、4-后翻裝置、5-縱驅動框架、6-橫驅動框架、7-前翻裝置、8-支架、9-前靠裝置、10-防撞裝置、11-滑軌、12-打包焊接模塊、13-PET導帶槽、31-第一橫板、32-第一傾斜板、33-第二橫板、34-第二傾斜板。

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1示出了本發明一種自動穿帶快速焊接打包機穿帶槽裝置，包括支架底座1和移動框架2，支架底座1上設有導軌3，移動框架2設在導軌3上，后部的移動框架2上通過后翻裝置4與縱驅動框架5相連，前部的移動框架2上活動連接有橫驅動框架6，橫驅動框架6與所述移動框架2之間連接有前翻裝置7，橫驅動框架6的后部設有支架8，橫驅動框架6與支架8之間通過前靠裝置9相連，支架8上通過防撞裝置10連接有滑軌11，滑軌11上連接有多組打包焊接模塊12和PET導帶槽13。

PET導帶槽13包括多個并排設置的穿帶槽，每個穿帶槽均包括第一橫板31，第一橫板31的兩側均設有第一傾斜板32，第一橫板31的內側設有第二橫板33，第二橫板33的兩側均設有第二傾斜板34。