[發明專利]全自動數控裁斷設備

在審

• 申請號: 201710991939.2
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107639661A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 吳新華
• 申請（專利權）人: 浙江申明制鞋機械有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/26;B26D7/06
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 程安

技術領域

本發明涉及一種裁斷設備，特別涉及一種全自動數控裁斷設備。

背景技術

裁斷設備是一種在工業上用于對皮革、塑料、帆布、尼龍等物料實施成型裁斷，促使其符合加工產品的下料尺寸的專用設備。

傳統的裁斷設備主要由機體、設于機體上的進料端及裁斷輸出端，進料端與裁斷輸出端之間具有用于裁斷的裁斷裝置及將完成裁斷的物料輸出至裁斷輸出端的輸送裝置。

然而，當物料由進料端處進入到裁斷裝置處時，需要對其實施定位裁斷，然而，在送料過程中容易造成裁斷處物料的堆積，物料堆積后則會裁切尺寸造成影響，導致被裁切的物料的尺寸出現偏差以及不統一。

而且傳統的裁斷裝置為可升降且用于安裝切刀的刀具固定架、用于驅動刀具固定架升降的氣缸或油壓缸。氣缸及油壓缸作為驅動源，其傳動準確度及沖壓深度的精度較差，促使切刀對物料的沖切過程不夠穩定，而且沖切速度慢，效率較低。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種裁切精準、防止物料堆積、提高裁切效率、沖切穩定、精度高的全自動數控裁斷設備。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種全自動數控裁斷設備，包括有機體、設于機體上的進料端及裁斷輸出端，進料端與裁斷輸出端之間具有用于裁斷的裁斷裝置及將完成裁斷的物料輸出至裁斷輸出端的輸送裝置，其特征在于：所述的進料端處設有卷料滾筒，機體上位于卷料滾筒與裁斷裝置之間設有物料防堆積裝置，該物料防堆積裝置包括有架設于機體上且可沿機體橫向往復移動的鋪料板、分別驅動鋪料板及卷料滾筒的驅動電機及架設于鋪料板上方并可朝向鋪料板往復移動對鋪料板上物料實施壓置定位的壓料組件，驅動電機與鋪料板及卷料滾筒之間分別通過傳動組件聯動連接，機體位于卷料滾筒處設有分別與卷料滾筒及傳動組件聯動的從動輪，該從動輪與卷料滾筒之間設有單向軸承；所述的裁斷裝置包括有架設于機體上的支架、驅動源、與驅動源聯動的升降座及與升降座連接的刀座，驅動源為固設于支架上的伺服電機，升降座與伺服電機之間設有減速機，減速機通過重載滾珠絲桿與升降座聯動，升降座與該重載滾珠絲桿螺紋旋接，所述的重載滾珠絲桿與支架之間分別設有圓錐滾子軸承及推力軸承。

采用上述技術方案，物料通過物料輸送機構將其沿卷料滾筒輸送至鋪料板上實施裁切，在送料過程中，驅動電機呈順時針旋轉，并通過傳動組件帶動從動輪驅使卷料滾筒旋轉，實現卷料滾筒處物料朝向鋪料板的輸出，由于位于從動輪與卷料滾筒之間的單向軸承的順時針方向為解鎖狀態，因此從動輪可無阻力的帶動卷料滾筒旋轉，實現物料的輸送，與此同時，鋪料板也會隨驅動電機的驅動位于機體上與卷料滾筒呈反方向移動；當壓料組件與卷料滾筒之間的物料出現堆積時，為了防止裁切物料時的尺寸難以控制，驅動電機呈逆時針旋轉，驅動電機通過傳動組件聯動從動輪實施逆時針旋轉，此時，處于從動輪與卷料滾筒之間的單向軸承呈鎖定狀態，從動輪在轉動過程中具有較大的摩擦力及阻力，依然可帶動卷料滾筒實施旋轉，并通過卷料滾筒將堆積于卷料滾筒與壓料組件之間的物料拉回，同時鋪料板受驅動朝向卷料滾筒方向移動，實現了堆積物料的回收及調整，能夠有效的防止物料堆積，使裁切過程穩定且精確。并且將驅動源選定為伺服電機，其驅動時傳動力穩定且準確，可提高切刀的沖壓深度，促使物料可一次完成沖切，沖切效率高且沖切質量得到保證，同時可提高沖壓速度，減速機的設置可提高整體的負荷能力，采用重載滾珠絲桿以及圓錐滾子軸承及推力軸承的設置可提高整體的承載能力，防止在使用過程中出現變形及破損的情況。

本發明進一步設置為：傳動組件包括有與驅動電機通鏈帶聯動的鏈輪A及與鏈輪A通過鏈帶聯動的鏈輪B，所述的從動輪與鏈輪B通過鏈帶聯動連接，所述的驅動電機為減速電機。

采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，聯動性穩定。

本發明更進一步設置為：升降座內設有與其固定連接的滾珠螺母，所述的重載滾珠絲桿與該滾珠螺母螺紋旋接，所述的圓錐滾子軸承及推力軸承沿重載滾珠絲桿軸向依次排布。

采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，且緊湊，而且承載力可提高至350kn。

本發明更進一步設置為：刀座通過緊固件與升降座固定連接，刀座相對于與升降座連接一端的另一端處開設有安裝卡槽，支架為球磨鑄體。

采用上述技術方案，這樣設置便于切刀的更換，促使更換過程更為方便，縮短了更換時間，提高了加工效率。支架為球磨鑄體可提高支架的強度及耐磨度。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；