[發明專利]一種速溶型蛋白質粉的制備方法

在審

• 申請號: 201710991511.8
• 申請日: 2016-09-23
• 公開（公告）號: CN107752044A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 王懋;楊學成
• 申請（專利權）人: 上海浦力膜制劑輔料有限公司
• 主分類號: A23L33/185
• 分類號: A23L33/185;A23L33/19;A23L33/115;A23J7/00;A23J3/18;A23J3/08;A23P10/40
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙)31105
• 代理人: 周濤

技術領域

本發明屬于食品、保健食品技術領域，具體涉及一種速溶型蛋白質粉的制備方法。

背景技術

傳統的蛋白質粉，是通過在蛋白質粉中加入其它食品添加劑混合而成，粉質細膩、粘合性強。但是，傳統的蛋白質粉存在以下問題：

1）、蛋白質粉在灌裝時，定量困難、粉塵較多；

2）、用勺取用時容易粘勺、難以倒出；

3）、傳統的蛋白質粉建議的食用方法為：加入盛有水的、帶有蓋子的容器中，搖晃容器使分散溶解；食用方法不通用、不簡便；

4）、即使按照建議的食用方法分散溶解后，仍有部分結團現象，即使充分攪拌還有團狀物漂浮于水面，影響食用的順應性及簡便性，不方便食用。

發明內容

針對現有技術中蛋白質粉生產過程中存在的問題，本發明提供一種速溶型蛋白質粉的制備方法，本制備方法配制后的蛋白質粉溶液均勻、穩定，灌裝生產簡便、快捷；食用時能夠快速分散、溶解。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種速溶型蛋白質粉的制備方法，該制備方法中采用流化制粒機、側噴造粒機、離心造粒機或噴霧干燥制粒機進行造粒，所制得的速溶型蛋白質粉的性能為：所述速溶蛋白質粉加入到蛋白質粉總量10-20倍的水中，手動攪拌5秒后，液體通過80目篩，篩上無結團物。

流化制粒機進行造粒的制備方法包括以下步驟：

步驟1、取蛋白質粉中的部分成分或所有成分，投入流化制粒機中，在流化制粒機中加入抗結劑，得到混合物；

步驟2、向所述步驟1得到的混合物中用水噴霧，進行造粒，得到物料；所述水的噴霧量為投入制粒機的蛋白質粉總量的1%-50%，所述水以1-50kg/h的速度噴入流化制粒機內，設置物料的溫度為30-40℃，進風溫度為40-100℃，

步驟3、當步驟1中取蛋白質粉中的部分成分時，則將剩余蛋白質粉與步驟2得到的物料混合均勻，得到速溶型蛋白質粉；當步驟1中取蛋白質粉中的所有成分時，則步驟2制得的即為速溶型蛋白質粉。

所述抗結劑為硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鉀、微晶纖維素、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、酒石酸鐵、巴西棕櫚蠟、滑石粉、二氧化硅、硅酸鈣、聚甘油脂肪酸酯、可溶性大豆多糖、焦磷酸二氫二鈉、磷酸二氫鈣、磷酸二氫鉀、磷酸氫二銨、磷酸氫二鉀、磷酸氫鈣、磷酸三鈣、磷酸三鉀、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、焦磷酸四鉀、焦磷酸一氫三鈉、聚偏磷酸鉀、酸式焦磷酸鈣、檸檬酸鐵銨、碳酸鎂中的至少一種。

所述抗結劑的加入量為蛋白質粉總量的萬分之一至千分之一。

側噴造粒機、離心造粒機的制備方法包括以下步驟：

步驟a、取蛋白質粉中的部分成分或所有成分，投入側噴造粒機或離心造粒機，

步驟b、向所述步驟a中的側噴造粒機或離心造粒機中用水進行造粒，得到物料；水的噴霧量為投入制粒機的蛋白質粉總量的1%-50%，所述水以1-50kg/h的速度噴入側噴造粒機或離心造粒機中，設置物料的溫度為30-40℃，造粒機的進風溫度為40-100℃，造粒機轉盤的轉速為20-500rpm，

步驟c、當步驟a中取蛋白質粉中的部分成分時，將剩余蛋白質粉與步驟b得到的物料混合均勻，得到速溶型蛋白質粉；當步驟a中取蛋白質粉中的所有成分時，則步驟b制得的即為速溶型蛋白質粉。

噴霧干燥制粒機的制備方法包括以下步驟：

第一步、取蛋白質粉中的部分成分或所有成分，分散于擬用于噴霧的蛋白質粉總量0.1-5倍的水中，分散均勻，得混合溶液，

第二步、將所述第一步得到的混合溶液噴入噴霧干燥制粒機，所述混合溶液的噴入速度為1-100kg/h，控制進風溫度為40-100℃，控制所得物料的水份在10%以內

第三步、當第一步中取蛋白質粉中的部分成分時，將剩余蛋白質粉與第二步得到的物料混合均勻，得到速溶型蛋白質粉；當第一步中取蛋白質粉中的所有成分時，則第二步制得的即為速溶型蛋白質粉。

所述蛋白質粉的成分包括乳清蛋白、濃縮乳清蛋白、大豆磷脂、植脂末、大豆蛋白、大豆分離蛋白、小麥蛋白、豌豆蛋白、酪蛋白中的一種或幾種。

本發明中蛋白質粉即蛋白粉；流化制粒機制備方法中亦可以采用沸騰制粒機代替流化制粒機進行速溶蛋白質粉的制備。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：