[發(fā)明專利]一種陶瓷廢釉水制備的多彩藝術(shù)磚及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710991503.3 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN107573029A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅偉;賴詩博;王谷龍;胡望明;蘇承炎 | 申請(專利權(quán))人: | 福建泉州皓佳新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/132 | 分類號: | C04B33/132;C04B33/24;G06T7/00;G06T7/12;G06T7/194;G06T7/66;G06T7/90;G05B13/04 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11638 | 代理人: | 張廷利 |
| 地址: | 362500 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 廢釉水 制備 多彩 藝術(shù) 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于多彩磚制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷廢釉水制備的多彩藝術(shù)磚及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著人們審美觀念的提高,對磚的要求不僅僅是抗摔,防雨,防火的要求,還要求有一定的美感,多彩磚具有漂亮的外表,受到人們的喜愛,常規(guī)生產(chǎn)工藝需要一次、二次、三次燒成加工后才能達(dá)到多彩效果,能耗高,成本高,生產(chǎn)工序相當(dāng)復(fù)雜。
釉是一種硅酸鹽,陶瓷器上所施的釉一般以石英、長石、粘土為原料,經(jīng)研磨、加水調(diào)制后,涂敷于坯體表面,經(jīng)一定溫度的焙燒而熔融,溫度下降時(shí),形成陶瓷表面的玻璃質(zhì)薄層。它使陶瓷器增加機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、介電強(qiáng)度和防止液體、氣體的侵蝕。釉還有增加瓷器美觀和便于洗拭、不被塵土粘染等作用;然而,陶瓷產(chǎn)生的廢釉水往往廢棄掉,不僅浪費(fèi)資源,也容易對環(huán)境產(chǎn)生污染。
在燒制過程中,溫度等工藝參數(shù)控制至關(guān)重要,對產(chǎn)品的品質(zhì)起到關(guān)鍵作用;但現(xiàn)有技術(shù)憑人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行實(shí)施調(diào)整,但對于要求制作不同性能的產(chǎn)品時(shí),僅憑經(jīng)驗(yàn)有時(shí)會(huì)打不到性能需求,多次的實(shí)驗(yàn)會(huì)造成大量的人力物力浪費(fèi),因此在多彩藝術(shù)磚的制備中迫切需要一種智能化的控制系統(tǒng),自動(dòng)控制后能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:現(xiàn)有技術(shù)燒成加工后才能達(dá)到多彩效果的磚,能耗高,成本高,生產(chǎn)工序相當(dāng)復(fù)雜;同時(shí)陶瓷產(chǎn)生的廢釉水往往廢棄掉,不僅浪費(fèi)資源,也容易對環(huán)境產(chǎn)生污染;而且現(xiàn)有技術(shù)制備只能換程度低。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種陶瓷廢釉水制備的多彩藝術(shù)磚及其制備方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種陶瓷廢釉水制備的多彩藝術(shù)磚由如下質(zhì)量組分的原料制成:
陶瓷企業(yè)的高嶺土尾礦20~30份、中低溫廢陶瓷制品18~22份、陶瓷企業(yè)收集沉淀池泥漿10~20份、建筑工地固廢22~32份、鋁粉膏5~10份、熔塊28~32份石、英粉4~6份,長石粉4~6份、硅酸鋯6~10份、廢釉水6~10份、羧甲基纖維素0.04~0.06份、三聚磷酸鈉0.6~0.8份、水80~150份、氧化鐵0.1~1份、氧化鈦0.1~1份、增色劑2~10份。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種陶瓷廢釉水制備多彩藝術(shù)磚的方法,包括以下步驟:
步驟一,原料混合研磨;
按照質(zhì)量份數(shù),稱取陶瓷企業(yè)的高嶺土尾礦20~30份、中低溫廢陶瓷制品18~22份、陶瓷企業(yè)收集沉淀池泥漿10~20份、建筑工地固廢22~32份、環(huán)氧固化劑5~10份、熔塊28~32份石、英粉4~6份,長石粉4~6份、硅酸鋯6~10份、羧甲基纖維素0.04~0.06份、三聚磷酸鈉0.6~0.8份、氧化鐵0.1~1份、氧化鈦0.1~1份、增色劑2~10份;加入水80-150份,輸入至球磨機(jī)進(jìn)行研磨制漿;
步驟二,采用自動(dòng)液壓壓磚機(jī)將漿料壓制成坯體;
步驟三,將坯體過干燥窯干燥,干燥溫度120-145℃,干燥時(shí)間為20-30min;
步驟四,將干燥后的坯體送入噴釉機(jī),利用陶瓷產(chǎn)生的廢釉水(根據(jù)顏色進(jìn)行分類收集)進(jìn)行噴涂,得到預(yù)燒坯體;
步驟五,將預(yù)燒坯體送入窯爐高溫?zé)疲瑹茰囟葹?250℃,燒制時(shí)間30-60分鐘,制成多彩藝術(shù)磚。
所述陶瓷廢釉水制備多彩藝術(shù)磚的方法中,原料混合研磨的控制方法包括:
將制備多彩藝術(shù)磚的各種組份分別儲存在不同的智能下料器中,所述智能下料器通過質(zhì)量控制模塊進(jìn)行控制每種組份的添加量;質(zhì)量控制模塊的控制方法包括:
通過質(zhì)量控制模塊內(nèi)置的視頻圖像采集處理器獲取智能下料器出料通道中被測組份的圖像;
1)在獲取的圖像中定義一預(yù)覽區(qū)域的一特定區(qū)域;
2)利用視頻圖像采集處理器提取至少一預(yù)覽圖像;
3)利用視頻圖像采集處理器判定定義的組份是否存在于該預(yù)覽圖像中;
4)當(dāng)該被測組份存在于該預(yù)覽圖像中,判定該被測組份是否出現(xiàn)在該特定區(qū)域至少一預(yù)定百分比;當(dāng)該被測組份預(yù)定百分比出現(xiàn)在該特定區(qū)域時(shí),視頻圖像采集處理器以進(jìn)行一拍照處理以通過該視頻圖像采集處理器提取圖像;并從整個(gè)圖像背景中提取出來,并對提取出來的前景圖像中的每個(gè)被測組份進(jìn)行標(biāo)識;
5)視頻圖像采集處理器自動(dòng)計(jì)數(shù),通過掃描整幅前景圖像中標(biāo)識的被測組份,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)得到被測組份的質(zhì)量;
6)通過質(zhì)量控制模塊內(nèi)置的控制器控制被測組份現(xiàn)有下料速度下的質(zhì)量的比例至預(yù)定的范圍內(nèi);
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