[發明專利]一種排料器、自動上料設備及道釘頭部壓型生產系統

有效

• 申請號: 201710991128.2
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107600993B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發明（設計）人: 顏丹;劉偉
• 申請（專利權）人: 中鐵隆昌鐵路器材有限公司
• 主分類號: B65G47/28
• 分類號: B65G47/28
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 梁斌

本發明涉及機械設備技術領域，公開了一種排料器、自動上料設備及道釘頭部壓型生產系統，浮動擋板的下表面與輸送機構的上表面圍合形成僅供縮徑棒料單排通過的通道；重力感應塊被構造為可選擇性地抵接第一限位螺釘或第一機械換向閥上；第一伸縮機構的固定部設置在第二立板上，第一伸縮機構的活動部與第二伸縮機構的固定部連接，第二伸縮機構的活動部的遠端設置有排料撥叉；第一機械換向閥與第二伸縮機構聯動，以使第二伸縮機構的活動部靠近或遠離輸送機構；第二機械換向閥設置在第二伸縮機構的活動部的遠端，第二機械換向閥可選擇性地抵接或遠離第二立板；第二機械換向閥與第一伸縮機構聯動，以使第一伸縮機構的活動部推動第二伸縮機構靠近或遠離。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，具體而言，涉及一種排料器、自動上料設備及道釘頭部壓型生產系統。

背景技術

圖1為縮徑棒料在自動上料機上運輸時的各種搭料狀態的示意圖。

請參照圖1，從圖1中可以看出，在縮徑棒料的長度方向上，縮徑棒料具備相對的大徑端和縮徑端。

在縮徑棒料自動上料機的設計使用中，橫向輸送鏈條負責將縮徑棒料以端面相接的單排狀態送到待料口。待接受到推料信號后，整料推板將縮徑棒料頂到橫向輸送鏈條上時，因為輸送鏈條的兩側具備立板圍合形成排料通道，該排料通道的寬度略大于縮徑棒料的大徑端的直徑，因而縮徑棒料不可避免的會出現如圖一所示的“正向搭料”和“反向搭料”兩種狀態。

然而這兩種狀態，均不滿足縮徑棒料自動上料機所要求的單排送料狀態，進而影響后續自動化控制對縮徑棒料的工藝需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種排料器，其能夠高效、快捷地將正向搭料或反向搭料的縮徑棒料調整為以端面相接且單排分布的方式排列，且這樣的排料器結構簡單、操作方便，能夠明顯地提高自動上料的效率，且制造方便，有利于大規模流水線生產。

本發明的另一目的在于提供一種包括上述排料器的自動上料設備，其能夠方便快捷地將排料通道中的多個縮徑棒料調整為以端面相接且單排分布的方式排列，進而有利于整料機進行下一步工序，這樣的自動上料設備操作方便，能夠明顯地提高自動上料的效率，且制造方便，有利于大規模流水線生產。

本發明的再一目的在于提供一種包括自動上料設備的道釘頭部壓型生產系統，其能夠高效、便捷地將縮徑棒料進行自動化加工，最終形成滿足預設標準的螺旋道釘，這樣的道釘頭部壓型生產系統自動程度高、制造方便，有利于大規模流水線生產。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種排料器，其包括第一立板、第二立板、輸送機構、浮動擋板、重力感應塊、第一限位螺釘、第一機械換向閥、第二機械換向閥、第一伸縮機構、第二伸縮機構和排料撥叉；

第一立板和第二立板并排地設置在輸送機構長度方向的兩側；輸送機構被構造為使縮徑棒料沿第一預設方向移動；第一限位螺釘設置在浮動擋板，浮動擋板和重力感應塊均可轉動地設置在第一立板或第二立板上；浮動擋板的下表面與輸送機構的上表面圍合形成僅供縮徑棒料單排通過的通道；

第一機械換向閥設置在第一立板或第二立板上；重力感應塊被構造為可選擇性地抵接第一限位螺釘或第一機械換向閥上；

第一伸縮機構和第二伸縮機構均具備滑動連接的固定部和活動部；第一伸縮機構的固定部設置在第二立板上，第一伸縮機構的活動部與第二伸縮機構的固定部連接，第二伸縮機構的活動部的遠端設置有排料撥叉；第一機械換向閥與第二伸縮機構聯動，以使第二伸縮機構的活動部靠近或遠離輸送機構；

排料撥叉與輸送機構的表面平行，排料撥叉被構造為可選擇性地抵近輸送機構的上表面以插入縮徑棒料反向搭料時形成的三角形空擋區中；

第二機械換向閥設置在第二伸縮機構的活動部的遠端，第二機械換向閥可選擇性地抵接或遠離第二立板；第二機械換向閥與第一伸縮機構聯動，以使第一伸縮機構的活動部推動第二伸縮機構靠近或遠離。