[發明專利]定形機自動上料裝置

在審

• 申請號: 201710991013.3
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN107663732A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 徐達明
• 申請（專利權）人: 立信染整機械（深圳）有限公司
• 主分類號: D06C27/00
• 分類號: D06C27/00;D06C15/00;D05B19/12;D05B37/04
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 黃良寶

技術領域

本發明申請涉及一種定形機自動上料裝置，屬于印染設備技術領域。

背景技術

在傳統的織物染色車間內，定形機一般是織物于染色機完成染色及脫水后, 因織物性質于染色后容易起皺，所以必須經過定形機將整塊織物以物理方式拉展以減少皺紋于織物上出現，然后再將織物卷起并變成一卷布出售給客戶。

現有技術中, 定形機是需要經過人力方法才能完成上料、上針、補針和下料的程序。操作工需將剛染完及脫水后的織物從物布車中取出, 再放進定形機上進行操作。使用人手方法來運輸有以下多個缺點: 1、人力成本日益高企； 2. 用人力運送的時間長、不穩定, 影響生產計劃; 3. 脫水后的織物本身依然帶有重量，人力從布車取出來時需要大量勞動力去完成; 4. 阻礙實行全面自動化管理。

發明內容

本發明申請的目的在于提供一種定形機自動上料裝置，能夠實現織物于定型機上自動上料的過程。

具體來說，本發明申請所述的定形機自動上料裝置，包括可依次連接的上料裝置、滾壓裝置、縫布裝置、升降緩沖裝置和控制系統，上料裝置用于將布料運送至滾壓裝置，滾壓裝置將布料經滾壓后平整，縫布裝置將經平整后的前后兩塊布料首尾縫合，升降緩沖裝置用于在后續工序進行時，前后兩匹布料首尾相接的部位保持位置不變，前后兩匹布料依次通過上料裝置、滾壓裝置、縫布裝置和升降緩沖裝置經平整后首尾相接并進入后續工序，控制系統控制布料在上述裝置之間的運行。

進一步的，所述的上料裝置包括容納布匹的上料車，上料車的前端設有用于與滾壓裝置相接的接駁平臺，所述接駁平臺上設有數個從動滾輪。

更進一步的，所述的滾壓裝置包括支撐架，支撐架上設有第一主動壓輪，第一主動壓輪位于接駁平臺的從動滾輪之上，布料的布頭經第一主動壓輪帶動，穿過第一主動壓輪與從動滾輪之間的縫隙向縫布裝置行進。

進一步的，所述的縫布裝置包括布頭感應器和縫布機構，在布料的布頭上設有與所述布頭感應器相配合的感應裝置，布頭感應器感應到布頭的位置后通過控制系統，由縫布機構完成前后兩匹布料的首尾相接。

更進一步的，所述的縫布機構為車衣電機。

進一步的，所述的升降緩沖裝置包括可上下移動的升降臺、裁布剪刀、布尾感應器和第二主動壓輪，首尾相接的布料經過升降臺，升降臺上設有布尾感應器，在距前一布料尾部一定距離的布料位置設有與布尾感應器相配合的感應裝置，且升降臺上設有用于裁剪前后布料接合部位多余布料的裁布剪刀，升降臺的后方還設有用于推動布料前進的第二主動壓輪。當布料進入下一階段即上針流程時，升降臺快速上升，直到布尾感應器感應到布尾的位置位于升降臺上方，這時候，后續的上針裝置仍在工作，而升降臺緩慢下降，從而保證前后布料的接合處在垂直于地面的投影處的位置不變，從而保證了前后布料在縫布裝置處的縫合。

本發明申請所述的定形機自動上料裝置，能夠實現前后布料接合的自動化以及自動進入定型機，為后續工序的自動化提供基礎。

附圖說明

圖1是本發明申請實施例的立體圖；

圖2是本發明申請實施例的側視圖；

圖3是本發明申請實施例另一個角度的立體圖；

其中：10為布料、11為上料車、12為接駁平臺、21為第一主動壓輪、22為從動滾輪、23為支撐架、31為布頭感應器、32為車衣電機、41為升降臺、42為裁布剪刀、43為布尾感應器、44為第二主動壓輪。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例，對本發明申請所述的定形機自動上料裝置作非限制性的闡述：

本發明申請所述的定形機自動上料裝置，包括可依次連接的上料裝置、滾壓裝置、縫布裝置和升降緩沖裝置，以及控制系統，前后兩匹布料依次通過上料裝置、滾壓裝置、縫布裝置和升降緩沖裝置經平整后首尾相接，控制系統控制布料在上述裝置之間的運行。