[發明專利]一種與VMPET非鍍鋁面具有高剝離強度的聚乙烯膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201710990655.1 | 申請日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN107903465A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 鄭日安;向志軍;劉長來;林燦洪 | 申請(專利權)人: | 佛山市南方包裝有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08L77/12;C08L51/06;C08G69/44;C08J5/18;B32B27/08;B32B27/32 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司44102 | 代理人: | 陳衛 |
| 地址: | 528251 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 vmpet 鍍鋁 具有 剝離 強度 聚乙烯 及其 制備 方法 | ||
1.一種與VMPET非鍍鋁面具有高剝離強度的聚乙烯膜,其特征在于,由如下按重量百分數計算的物質組成:氫化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺5~15%,馬來酸酐接枝聚乙烯2~5%,聚乙烯80~93%;
所述氫化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺由端羧基聚酰胺和二元醇反應制備得到,所述端羧基聚酰胺由氫化二聚酸、馬來松香酸、二元胺反應制備得到,所述氫化二聚酸與馬來松香酸的重量比為5:5~3:7,所述氫化二聚酸和馬來松香酸的羧基摩爾數之和與所述二元胺的氨基摩爾數的比例為1:0.6~0.8,所述二元醇的羥基摩爾數與所述端羧基聚酰胺的羧基摩爾數的比例為大于等于1.8:1。
2.根據權利要求1所述的聚乙烯膜,其特征在于,所述二元醇的羥基摩爾數與所述端羧基聚酰胺的羧基摩爾數的比例為1.8~2.0:1。
3.根據權利要求1所述的聚乙烯膜,其特征在于,所述二元胺為乙二胺、己二胺、對苯二胺、異佛爾酮二胺中的一種或多種的混合物。
4.根據權利要求1所述的聚乙烯膜,其特征在于,所述二元醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇中的一種或多種的混合物。
5.根據權利要求1所述的聚乙烯膜,其特征在于,所述聚乙烯為低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯中的一種或多種的混合物。
6.根據權利要求1所述的聚乙烯膜,其特征在于,所述氫化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺的制備方法包括如下步驟:將氫化二聚酸、馬來松香酸、二元胺和催化劑混合,110~130℃保溫1~2h,升溫至210~240℃繼續反應至理論酸值,制備得到端羧基聚酰胺;保持溫度在210~240℃,加入二元醇繼續反應至酸值接近0;反應后期抽真空除水。
7.一種制備權利要求1~6任一項所述聚乙烯膜的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1.將氫化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺、馬來酸酐接枝聚乙烯和聚乙烯混合,然后擠出造粒;
S2.將S1制得的粒料進行吹膜,制備得到聚乙烯膜。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述擠出造粒的條件為:采用雙螺桿擠出機,擠出機溫度設置為140~220℃,螺桿轉速為100~500rpm。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,所述吹膜的條件為:采用吹塑機,吹膜溫度為175~185℃±10℃,吹脹比為1.9~2.1。
10.權利要求1~6任一項所述的聚乙烯膜在制備復合薄膜VMPET/PE中的應用。
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