[發(fā)明專利]鋰離子電容器極片及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710990373.1 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-23 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107731543A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-02-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫煜;何誠(chéng)龍;尚曉慧;方夕剛;章曉紅 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽銅峰電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01G11/06 | 分類號(hào)： | H01G11/06;H01G11/86 |
| 代理公司： | 銅陵市天成專利事務(wù)所34105 | 代理人： | 程玉霞 |
| 地址： | 244000 安徽省銅陵*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋰離子 電容器 及其 制備 方法 | ||
1.鋰離子電容器極片的制備方法,其特征在于：
⑴.鋰離子電容器正極極片的制備：
1）. 配制鋰離子電容器正極材料的漿料和獲取正極集流體基體，其中，所述正極材料的漿料包含如下質(zhì)量百分比的配方組成：
正極活性物質(zhì)： 70～97% ；
正極導(dǎo)電劑： 0～15%；
正極粘結(jié)劑： 0.01～15%；
2）.將上述步驟1）所述正極材料的漿料與正極集流體基體結(jié)合制得鋰離子電容器的正極極片；所述正極材料的漿料與正極集流體結(jié)合的方式為涂布法或壓片法；
⑵. 鋰離子電容器負(fù)極極片的制備：
a）.配制鋰離子電容器負(fù)極材料的漿料和獲取負(fù)極集流體基體；
其中，所述負(fù)極材料的漿料包含如下質(zhì)量百分比的配方組成：
負(fù)極活性物質(zhì)： 70～97%；
負(fù)極導(dǎo)電劑 ：0～15%；
負(fù)極粘結(jié)劑 ：0.01～15%；
b）. 將上述步驟a）所述負(fù)極材料的漿料與負(fù)極集流體基體結(jié)合制得鋰離子電容器的負(fù)極極片；所述負(fù)極材料的漿料與負(fù)極集流體結(jié)合的方式為涂布法或壓片法；
所述正極/負(fù)極集流體基體的材料為鋁箔、銅箔、多孔鎳網(wǎng)、泡沫鎳、多孔不銹鋼網(wǎng)等常用集流體中的任意一種或多種混合物；
所述使用涂布法所得的正極/負(fù)極極片：極片涂層厚度30～3000um，極片涂層涂布量為1～30mg/cm2，極片壓實(shí)密度0.3～4.0g/cm3；使用壓片法所得的正極/負(fù)極極片：所述壓片時(shí)正極/負(fù)極極片制片壓力0～1000MPa、保壓時(shí)間為0～10s、壓實(shí)密度0.3～4.0g/cm3、正極/負(fù)極極片厚度30～3000um。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電容器極片的制備方法，其特征在于：所述正極活性物質(zhì)為石墨、中間相炭微球、碳納米管、活性炭中的任意一種或多種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電容器極片的制備方法，其特征在于：所述正極/負(fù)極導(dǎo)電劑為乙炔黑、導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電石墨、科琴黑、碳納米管、VCGF、石墨烯中的任意一種或多種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電容器極片的制備方法，其特征在于：所述正極/負(fù)極粘結(jié)劑為SBR、LA系列、PTFE、PVDF、CMC中的任意一種或多種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電容器極片的制備方法，其特征在于：所述負(fù)極活性物質(zhì)為石墨、軟炭、硬碳、中間相炭微球、碳納米管其中的一種或多種的混合物。
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