[發明專利]一種立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管及其制造設備

在審

• 申請號: 201710989392.2
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107606334A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 彭信華
• 申請（專利權）人: 重慶市樹升塑膠制品有限公司貴州分公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;B29D23/00
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471
• 代理人: 趙芳

1.一種立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，由鋼塑復合帶螺旋纏繞而成，且所述鋼塑復合帶纏繞后相互貼合的邊沿粘結成一體；所述鋼塑復合帶包括頂壁、底壁、左側壁和右側壁，且所述頂壁、所述底壁、所述左側壁和所述右側壁圍成一個內部為中空腔室的帶狀型材；所述中空腔室內設置有至少一根立式加強筋，所述立式加強筋為鋼帶，并沿所述帶狀型材的長度方向分布；所述鋼帶的頂端和底端分別嵌入所述頂壁和底壁。

2.根據權利要求1所述的立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，所述鋼帶的數量為1根，且所述鋼帶設置于所述左側壁和所述右側壁之間的中間位置。

3.根據權利要求1所述的立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，所述立式加強筋的數量為兩根，且所述兩根立式加強筋等間距設置于所述左側壁和所述右側壁之間。

4.根據權利要求1-3任一項所述的筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，所述鋼帶的左側面和右側面分別設置有包覆層，且所述鋼帶嵌于所述包覆層中。

5.根據權利要求4所述的筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，所述包覆層和所述帶狀型材均為塑料材料制成，且所述包覆層與所述帶狀型材一體成型。

6.根據權利要求5所述的立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，所述鋼塑復合帶的沿長度方向的兩側邊沿的頂端均設置有倒角；所述鋼塑復合帶纏繞后相互貼合的邊沿對接形成粘結縫，并于相對的兩個倒角間形成與所述粘結縫連通的粘結槽；所述粘結縫和所述粘結槽內均填充有粘結材料，并通過所述粘結材料將相互貼合的邊沿粘結固定，且所述粘結材料將所述粘結槽填平。

7.根據權利要求6所述的立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，所述粘結材料為與所述帶狀型材的材料相同的塑料材料。

8.根據權利要求7所述的立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管，其特征在于，所述塑料材料為聚烯烴塑料材料。

9.一種用于制造權利要求1-7任一項所述的立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管的制造設備，其特征在于，包括沿生產線依次設置的第一工作臺、第二工作臺、第三工作臺、第四工作臺、第五工作臺、第六工作臺、所述第七工作臺以及纏繞機；所述第一工作臺的臺面設置有與所述立式加強筋數量一致的鋼帶轉盤，且所述鋼帶轉盤的轉軸垂直于所述第一工作臺的臺面設置；所述第二工作臺的臺面沿鋼帶的輸送方向依次設置有導向矯直裝置，所述導向矯直裝置包括多組輥輪，且每組所述滾輪的兩個滾輪相對設置，并垂直于所述第二工作臺的臺面；所述第三工作臺的臺面設置有加熱裝置；所述第四工作臺的臺面設置有復合擠出模具；所述第五工作臺的臺面設置有真空定型裝置；所述第六工作臺的臺面設置有冷卻水槽；所述第七工作臺設置有牽引裝置；

所述鋼帶經所述鋼帶轉盤放卷后通過所述矯直裝置矯直，并輸送至加熱裝置中進行加熱；加熱后的鋼帶進入所述復合擠出模具，并與注入所述復合擠出模具中的熔融的塑料擠出形成所述鋼塑復合帶；所述鋼塑復合帶再依次經所述真空定型裝置真空定型和所述冷卻水槽冷卻后通過牽引裝置輸送至所述纏繞機進行螺旋纏繞制成所述立筋式中空壁鋼塑復合纏繞管；

所述復合擠出模具包括殼體；所述殼體內設置有用于注入所述熔融的塑料的料倉；所述殼體朝向所述加熱裝置的前端面設置有與所述鋼帶一一對應的鋼帶孔，所述殼體的與所述前端面相對的后端面設置有模口，且所述模口的形狀與所述鋼塑復合帶的截面新型一致；所述料倉位于所述鋼帶孔和所述模口之間，且所述鋼帶孔和所述模口均與所述料倉連通。

10.根據權利要求9所述的制造設備，其特征在于，所述纏繞機設置有纏繞成型籠、熱風機、擠出機以及壓輥；所述熱風機、所述擠出機和所述壓輥設置于所述纏繞成型籠的同一側；所述熱風機和所述擠出機沿所述鋼塑復合帶的纏繞方向依次設置，且所述熱風機的出風口和所述擠出機的擠出口分別位于所述鋼塑復合帶纏繞后相互貼合的邊沿的對接處；所述壓輥通過支架設置于所述熱風機的遠離所述鋼塑復合帶纏繞端的一側，并且纏繞粘結后的所述鋼塑復合帶通過所述壓輥壓實。