[發(fā)明專利]一種聚丙烯塑料的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710989312.3 | 申請日： | 2017-10-23 |
| 公開（公告）號： | CN108440785A | 公開（公告）日： | 2018-08-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 何煥平;黃建輝;余金銘 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山市錦彤企業(yè)管理有限公司 |
| 主分類號： | C08J11/16 | 分類號： | C08J11/16;C08J11/28;C08J11/24;C08L23/12 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 浸泡 聚丙烯塑料 降解 發(fā)酵 清洗 預(yù)處理 廢塑料回收 二次提取 回收利用 機械破壞 塑料污染 塑料原料 有效解決 混合液 浸泡液 放入 減小 社會問題 柴油 汽油 塑料 回收 | ||
本發(fā)明提供一種聚丙烯塑料的處理方法，包括以下具體步驟：S1.將收集的塑料原料篩分，清洗干凈，進行機械破壞減小其體積；S2.將經(jīng)過預(yù)處理的原料，放入浸泡液中浸泡處理24?72h，保持浸泡溫度為37?60℃；S3.清洗經(jīng)過浸泡的原料，加入發(fā)酵罐中進行發(fā)酵降解；S4.收集經(jīng)過降解的混合液，等待二次提取回收利用。本發(fā)明能夠使塑料可以很方便地反復(fù)回收使用，廢塑料回收后經(jīng)過處理，既能重新成為制品，亦可制得汽油與柴油，有效解決塑料污染所帶來的環(huán)境、社會問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯塑料的處理方法。
背景技術(shù)
如今生活工作節(jié)奏越來越快，通過手機應(yīng)用程序叫一份外賣已成為飽腹的便捷選擇，中國也成為全球餐飲外賣量最大的國家。但大多數(shù)人可能沒有料到，餐飲外賣給環(huán)境帶來極大壓力——平均使用時間只有1小時的外賣餐盒，可能需要幾百年時間才能自然降解。
曾廣泛使用的超薄塑料袋因“限塑令”而銷聲匿跡，而在“限塑令”出臺十年之際，采用不可降解塑料制成的餐盒，已成塑料垃圾污染的新源頭。
每天，互聯(lián)網(wǎng)第三方外賣平臺的“騎手”們將上千萬份塑料包裝的外賣送上人們的餐桌，隨后沾滿油污的塑料餐盒被丟入垃圾箱，它們一部分被和其他垃圾一起焚燒，一部分進入填埋場，也有一些“漏網(wǎng)之魚”散落在城市的角角落落。美團外賣官網(wǎng)公布的數(shù)據(jù)顯示，目前美團每日訂單量達1200萬份，若按每份訂單至少消耗1個塑料袋和1個塑料餐盒計算，每天至少有2400萬個塑料制品被消耗，吸管、餐勺等其他塑料制品還并未計入其中?！梆I了么”發(fā)布中國外賣大數(shù)據(jù)預(yù)測，到2020年，中國互聯(lián)網(wǎng)支付人口將超7.5億，外賣滲透率在80%左右，這意味著6億人會成為在線外賣用戶。若沒有有效針對外賣塑料包裝的環(huán)保管理措施，將給環(huán)境帶來極大壓力。
清華大學(xué)環(huán)境系教授劉建國近日接受專訪時說，大量塑料餐盒的生產(chǎn)過程要消耗大量資源能源，同時必然排放污染物；這些塑料包裝大部分進入生活垃圾處理系統(tǒng)，有的被焚燒，有的被填埋，少部分被回收利用。過多的塑料垃圾在填埋中會占據(jù)大量土地空間，焚燒和回收利用也都會產(chǎn)生相應(yīng)的污染物排放。
而塑料垃圾隨著河流等進入海洋，危害更深。聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署在2017年世界海洋峰會上指出，化妝品中的塑料微粒成分和一次性塑料制品的過量使用是海洋垃圾的主要來源。
資料顯示，每年有800多萬噸塑料進入海洋，塑料污染每年導(dǎo)致上百萬只海鳥、10萬頭海洋哺乳動物、難以計數(shù)的魚類死亡，經(jīng)濟損失達80億美元。
因此，必須尋找解決“白色污染”的有效途徑。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種聚丙烯塑料的處理方法，使塑料可以很方便地反復(fù)回收使用，廢塑料回收后經(jīng)過處理，既能重新成為制品，亦可制得汽油與柴油，有效解決塑料污染所帶來的環(huán)境、社會問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種聚丙烯塑料的處理方法，其特征在于，包括以下具體步驟：
S1.將收集的塑料原料篩分，清洗干凈，進行機械破壞減小其體積；
S2.將經(jīng)過預(yù)處理的原料，放入浸泡液中浸泡處理24-72h，保持浸泡溫度為37-60℃；
S3.清洗經(jīng)過浸泡的原料，加入發(fā)酵罐中進行發(fā)酵降解；
S4.收集經(jīng)過降解的混合液，等待二次提取回收利用。
所述步驟S2中的浸泡液包括以下重量份數(shù)的組分：氫氧化鈣12-23、氯化銨6-16、氫氧化鈉6-11、三乙醇胺3-10、碳酸氫銨10-21、聚乙二醇7-16、異丙醇2-6。
進一步的，所述浸泡液的濃度為0.22moL/L-0.56moL/L。
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