[發(fā)明專利]一種全自動機械零件噴漆方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710989159.4 | 申請日: | 2017-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN107716240A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李尋;郝玉川;王江太 | 申請(專利權(quán))人: | 成都具鑫機械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/02 | 分類號: | B05D1/02;B05D1/36;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610106 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 機械零件 噴漆 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
一種機械零件噴漆方法,屬于機械零件噴漆技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種全自動機械零件噴 漆方法。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展和社會的進步,機械零件噴漆行業(yè)得到了大力發(fā)展,對機械零件噴漆的 精確控制逐漸成為衡量零件噴漆性能的標(biāo)志。現(xiàn)有技術(shù)中,對機械零件的噴漆多為人為噴涂, 會出現(xiàn)噴涂精準(zhǔn)度不高、噴涂自動化程度低的情況,不滿足人們的日常需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種全自動機械零件噴漆方法,結(jié)構(gòu)簡單、噴涂精度 高、噴涂自動化程度高、系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性高,使用壽命長。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種全自動機械零件噴漆方法,包括以下步驟:
步驟一,零件清潔去油:將待噴涂零件置于噴涂座中,噴漆裝置中噴嘴噴入乳化脫脂劑 對零件進行清潔去油,后經(jīng)噴漆裝置將待噴漆零件烘干。
進一步地,步驟一所述乳化脫脂劑包括焦磷酸鉀、碳酸鈉、氯化鉀、CMC和JFC-3,所 述焦磷酸鉀、碳酸鈉、氯化鉀、CMC和JFC-3的質(zhì)量比為17:58:35:8:1:7。
進一步地,步驟一所述烘干溫度為60-75℃,烘干時間為35-50分鐘。
步驟二,零件冷卻及火焰處理:將步驟一中待噴漆零件經(jīng)過冷卻通道降溫,然后通過燃 燒氣體燃燒對零件進行火焰處理。
進一步地,步驟二所述零件冷卻溫度范圍15-20℃,零件火焰處理溫度范圍2500-3500℃。
步驟三,噴漆裝置中噴嘴噴漆:使用噴嘴對待噴漆零件進行噴漆,依次噴涂底漆、面漆 和清漆。
進一步地,步驟三所述底漆、面漆和清漆的噴涂厚度比為2:4:3。
步驟四,檢測:對步驟三中的零件噴涂平面進行檢測,若發(fā)現(xiàn)零件噴涂平面有缺陷,則 通過噴漆裝置中的控制系統(tǒng)反饋到步驟三,進行重新噴涂,若零件噴涂平面無缺陷,檢測合 格。
進一步地,步驟四所述控制系統(tǒng)包括存儲部分、接口部分、無線通信部分、主控部分和 執(zhí)行部分,并聯(lián)連接的存儲部分、接口部分和無線通信部分分別與主控部分建立雙線數(shù)據(jù)通 信連接,所述主控部分和執(zhí)行部分建立連接關(guān)系。
所述主控部分包括第一主控芯片和第二主控芯片,所述第一主控芯片和第二主控芯片建 立雙向數(shù)據(jù)連接關(guān)系,所述第一主控芯片為S3C2440A,第二主控芯片為PCL6045BL。
進一步地,所述主控部分包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器,提升了驅(qū)動電 機的運動精度。
步驟五,后期處理:將步驟四檢測中檢測合格的噴漆零件進行拋光處理。
進一步地,步驟五所述拋光精度為500-600目。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理,通過無線通信網(wǎng)絡(luò)對 機械零件噴漆裝置進行控制,通過雙閉環(huán)系統(tǒng)的雙重控制,實現(xiàn)對機械零件噴漆全自動控制。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、噴涂精度高、噴涂自動化程度高、系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性高,使用壽命長, 易于實現(xiàn)。
具體實施方式
實施例1
一種全自動機械零件噴漆方法,包括以下步驟:
步驟一,零件清潔去油:將待噴涂零件置于噴涂座中,噴漆裝置中噴嘴噴入乳化脫脂劑 對零件進行清潔去油,后經(jīng)噴漆裝置將待噴漆零件烘干;
步驟二,零件冷卻及火焰處理:將步驟一中待噴漆零件經(jīng)過冷卻通道降溫,然后通過燃 燒氣體燃燒對零件進行火焰處理;
步驟三,噴漆裝置中噴嘴噴漆:使用噴嘴對待噴漆零件進行噴漆,依次噴涂底漆、面漆 和清漆;
步驟四,檢測:對步驟三中的零件噴涂平面進行檢測,若發(fā)現(xiàn)零件噴涂平面有缺陷,則 通過噴漆裝置中的控制系統(tǒng)反饋到步驟三,進行重新噴涂,若零件噴涂平面無缺陷,檢測合 格;
步驟五,后期處理:將步驟四檢測中檢測合格的噴漆零件進行拋光處理。
步驟一所述乳化脫脂劑包括焦磷酸鉀、碳酸鈉、氯化鉀、CMC和JFC-3,所述焦磷酸鉀、 碳酸鈉、氯化鉀、CMC和JFC-3的質(zhì)量比為17:58:35:8:1:7。
步驟一所述烘干溫度為60℃,烘干時間為35分鐘。
步驟二所述零件冷卻溫度范圍15℃,零件火焰處理溫度范圍2500℃。
步驟三所述底漆、面漆和清漆的噴涂厚度比為2:4:3。
步驟四所述控制系統(tǒng)包括存儲部分、接口部分、無線通信部分、主控部分和執(zhí)行部分, 并聯(lián)連接的存儲部分、接口部分和無線通信部分分別與主控部分建立雙線數(shù)據(jù)通信連接,所 述主控部分和執(zhí)行部分建立連接關(guān)系。
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