[發(fā)明專利]穩(wěn)定輥表面耐磨、耐腐蝕涂層制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710988947.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107779805A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳海銀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳海銀 |
| 主分類號(hào): | C23C4/123 | 分類號(hào): | C23C4/123;C23C4/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 穩(wěn)定 表面 耐磨 腐蝕 涂層 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涂層制備方法,具體涉及一種穩(wěn)定輥表面涂層制備方法。
背景技術(shù)
為提高穩(wěn)定輥耐磨、耐腐蝕性,通常在穩(wěn)定輥表面噴涂一層耐磨、耐腐蝕涂層,這樣,能提高耐磨、耐腐蝕涂層,但這種涂層較薄,與基體間結(jié)合力差、易脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能顯著提高與基體間結(jié)合力、不易脫落的穩(wěn)定輥表面耐磨、耐腐蝕涂層制備方法。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
1.穩(wěn)定輥表面耐磨、耐腐蝕涂層制備方法,其改進(jìn)之處在于:其步驟在于:
1)對(duì)穩(wěn)定輥表面進(jìn)行預(yù)處理;
2)采用超音速火焰噴涂工藝在穩(wěn)定輥表面噴涂第一層WC-12%Co粉;
3)對(duì)穩(wěn)定輥表面進(jìn)行噴丸處理;
4)采用超音速火焰噴涂工藝在穩(wěn)定輥表面噴涂第二層WC-12%Co粉。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:先在穩(wěn)定輥表面噴涂第一層WC-12%Co粉后,對(duì)穩(wěn)定輥表面進(jìn)行噴丸處理,使第一層WC-12%Co粉與穩(wěn)定輥表面牢固結(jié)合,噴丸處理后,在穩(wěn)定輥表面形成微型凹坑,再噴涂第二層WC-12%Co粉,第二層WC-12%Co粉與穩(wěn)定輥表面更牢固結(jié)合。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例:
穩(wěn)定輥表面耐磨、耐腐蝕涂層制備方法,其步驟在于:
1)對(duì)穩(wěn)定輥表面進(jìn)行預(yù)處理;
2)采用超音速火焰噴涂工藝在穩(wěn)定輥表面噴涂第一層WC-12%Co粉;
3)對(duì)穩(wěn)定輥表面進(jìn)行噴丸處理;
4)采用超音速火焰噴涂工藝在穩(wěn)定輥表面噴涂第二層WC-12%Co粉。
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C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





