[發(fā)明專利]一種耐高溫銅基冶金摩擦材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710987812.3
• 申請日: 2017-10-21
• 公開（公告）號: CN107760919B
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 高峰;梁鋒;馬小良;季美;陳倩
• 申請（專利權）人: 廣東中恒安檢測評價有限公司
• 主分類號: C22C9/02
• 分類號: C22C9/02;C22C32/00;C22C1/05;B22F1/00
• 代理公司: 深圳市恒程創(chuàng)新知識產(chǎn)權代理有限公司 44542
• 代理人: 趙愛蓉

1.一種耐高溫銅基冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）按重量份數(shù)計，分別稱量70～80份銅粉、6～8份鎳粉、10～15份錫粉、3～5份鉬粉、2～3份鈦粉、2～3份氧化鋁、3～5份氧化硅和1～2份二硫化鉬球磨過篩，得基體粉末；

（2）將基體粉末置于模具中，壓制成型并脫模得坯料，將坯料置于馬弗爐，在200～300℃下預燒結后再升溫處理，保溫煅燒，靜置冷卻至室溫，得煅燒材料；

（3）將煅燒材料粉碎并球磨，過篩得球磨粉末，按重量份數(shù)計，分別稱量45～50份質量分數(shù)1％鎢酸鈉水溶液、10～15份球磨粉末、6～8份碳納米管和10～12份乙二醇攪拌混合并超聲分散，得分散液并按質量比1:5，將質量分數(shù)5％鹽酸滴加至分散液中，待滴加完成后，油浴加熱晶化處理并過濾，得濾餅；

（4）將濾餅干燥得干燥濾餅并置于管式氣氛爐中，通氧氣排除空氣，再按8℃/min升溫至550～600℃，保溫煅燒，即可制備得一種耐高溫銅基冶金摩擦材料。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫銅基冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的壓制成型為在3～5MPa下壓制3～5min后，再按0.5MPa/min加壓至200MPa，保壓壓制3～5min。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫銅基冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的升溫處理為按8℃/min升溫至950～1000℃。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫銅基冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的質量分數(shù)5％鹽酸滴加時間為25～30min。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫銅基冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的氧氣通入速率為80mL/min。