[發明專利]有機溶劑回收工藝

在審

• 申請號: 201710987480.9
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107824003A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 毛小英;林輝榮;陽楊;鄭偉;馬澤州;左嬌
• 申請（專利權）人: 新中天環保股份有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D17/09;B01D3/14;B01D3/42
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 文怡然

技術領域

本發明屬于溶劑回收技術領域，尤其涉及一種有機溶劑回收工藝。

背景技術

有機溶劑是一大類在生活和生產中廣泛應用的有機化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合劑、漆和清潔劑中。有機溶劑種類繁多，使用廣泛且用量巨大，有機溶劑氣體不經處理就排入大氣，不但有毒副作用，還會在大氣的對流層產生酸煙霧、光化學煙霧等，在大氣的平流層消耗臭氧，最終會危害人類和動植物的生命安全。因此，含有有機溶劑的廢水、廢氣都應在處理后才能排放到環境中。

目前國內的處理含有有機溶劑廢水或廢氣的方法主要有：1）吸收法：根據同性相溶的原理，將溶劑空氣混合氣體從下進入設備，通過上淋高沸點且粘度不大的油性液體（譬如廢機油或柴油等）的填料層，氣液逆向對流，溶劑分子被油性液體所吸收并溶解其中。通過調節填料層的高度和淋下的油性液體的流量使最后排放的尾氣達到環保要求。2）冷凍冷凝法：將混合氣體通過蛇管或殼管式冷凝器進行降溫冷凝，溶劑會從混合氣體中變成液體而分離出來，降溫可用氟利昂等制冷劑，也可用液氮蒸發制冷，根據回收的需要和條件狀況采用不同的制冷劑。3）固體吸附法。

目前應用最廣泛的就是有機溶劑回收方法為固體吸附法，使用固體吸附有機溶劑后，還需通過脫附、提純的步驟，提純常用的方法為精餾。使用現有的精餾方法，精餾罐內有機溶劑氣體上升的速度過快，提取液下降的速度也過快，導致汽液兩相接觸的時間短，汽液兩相不能充分進行相際傳質，提純效果不佳，最后導致有機溶劑回收的效果不好。

發明內容

本發明的目的在于提供一種有機溶劑回收工藝，提純回收有機溶劑時，使汽液兩相充分接觸，提高提純回收的回收率。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案為：有機溶劑回收工藝，包括以下步驟：

（1）吸附：采用固定床吸附器吸附回收工業生產過程中散發的有機溶劑；

（2）脫附：采用低壓水蒸氣脫附工藝獲得含有有機溶劑的液體；

（3）預處理：將含有有機溶劑的液體抽入封閉的磁化管中進行循環磁化處理，循環5-8遍；

（4）提純：通過精餾裝置提純回收預處理后的含有有機溶劑的液體；所述精餾裝置包括精餾罐和位于精餾罐上部的冷凝器，所述精餾罐的下部內滑動連接有中部向下凹陷的隔板，隔板的凹陷處設有壓力閥，隔板的下表面設有彎折的攪拌管，攪拌管上設有加熱裝置；精餾罐中部的內壁開有螺旋形的凹槽，隔板上鉸接有與凹槽匹配且能沿著凹槽滾動的滾球；精餾罐上連接有位于凹槽上方的進料管，進料管的出口處設有噴頭。

本基礎方案的工作原理在于：將經脫附得到的含有有機溶劑的液體進行磁化處理，有機溶劑經過磁化處理后，分子勢壘降低，分子內聚力減小，引起其宏觀性質變化，如表面張力減小、擴散系數增加、溶解度增大、滲透壓提高等，精餾提純時，能使蒸氣帶走更多的有機溶劑，改善提純的效果。

預處理后，有機溶劑通過精餾裝置提純，先將部分步驟（3）得到的液體加入精餾罐的下部，啟動加熱裝置，加熱裝置對有機溶劑進行加熱，有機溶劑逐漸開始轉化為蒸氣。由于隔板的阻礙，蒸氣不能順利的轉移，此時精餾罐下部內的氣壓逐漸增大，在氣壓的作用下，隔板向上運動。在隔板向上運動的過程中，隔板上的滾球沿著凹槽滾動，由于凹槽設置為螺旋形，隔板向上運動的同時還沿著凹槽轉動。隔板轉動時通過攪拌管帶動加熱裝置隨之轉動，加熱裝置一邊加熱一邊攪拌精餾罐內的溶液，使溶液處于不斷流動的狀態。在隔板沿凹槽向上運動的過程中，通過進料管往精餾罐加入步驟（3）得到的液體，液體從噴頭處噴灑出來，液體在重力作用下最終會落在隔板上，然后流入隔板的凹陷處。當精餾罐下部內的氣壓增大到預設值時，壓力閥打開，氣體通過壓力閥轉移出精餾罐的下部，與此同時，聚集在隔板凹陷處的液體也能通過壓力閥進入精餾罐的下部，在這個過程中，蒸氣與液體以相反的方向通過同一通道，此時蒸氣與液體兩相能夠充分接觸并進行相際傳質。蒸氣通過壓力閥后繼續上升，在這個過程中蒸汽會先與噴頭噴出的液體接觸，再與精餾罐頂部冷凝回流的液體接觸，帶走液體中的有機溶劑成分。

本基礎方案的有益效果在于：

1、精餾的過程中，回收的有機溶劑汽化為氣體，由于隔板的阻擋，產生的氣體不能順利排出，氣體推動隔板向上運動，在隔板向上運動的過程中，隔板也沿著凹槽轉動，隔板通過攪拌管帶動加熱裝置一邊加熱一邊攪拌溶液，使得溶液能夠被均勻的加熱。