[發(fā)明專利]重整制氫反應(yīng)器、重整制氫轉(zhuǎn)化爐及重整制氫反應(yīng)的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710986638.0 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109694037B | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張旭;戴文松;蔣榮興 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石化工程建設(shè)有限公司;中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B3/32 | 分類號(hào): | C01B3/32;C01B3/38 |
| 代理公司: | 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 王浩然;耿超 |
| 地址: | 100101 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重整 反應(yīng)器 轉(zhuǎn)化 反應(yīng) 方法 | ||
1.一種重整制氫反應(yīng)器,其特征在于,該反應(yīng)器包括圓筒形密封承壓殼體(12)、進(jìn)氣口(1)、出氣口(2)、從所述殼體(12)頂部伸入到殼體內(nèi)部的第一直管(11)、從所述殼體(12)底部伸入到殼體內(nèi)部的第二直管(14)和設(shè)置在所述殼體(12)內(nèi)所述第一直管(11)下方所述第二直管(14)上方的徑向催化反應(yīng)區(qū);所述進(jìn)氣口與所述第一直管(11)連通,所述出氣口(2)與所述第二直管(14)連通;
所述徑向催化反應(yīng)區(qū)的上下分別由頂部密封板(5)和底部密封板(8)密封,所述頂部密封板(5)的邊緣與所述殼體(12)內(nèi)壁密封連接,所述徑向催化反應(yīng)區(qū)包括中心筒(13)以及套設(shè)在中心筒(13)外的至少一個(gè)套筒(15);中心筒(13)具有中心管(6),中心管(6)穿過頂部密封板(5)與第一直管(11)流體連通;中心筒外側(cè)壁與最內(nèi)層套筒的內(nèi)側(cè)壁之間以及相鄰套筒(15)的筒壁之間分別形成有緩沖腔(16);最外層的套筒(15)的外側(cè)壁與殼體(12)的內(nèi)壁之間形成有環(huán)隙(7);
所述中心管(6)、中心筒(13)和套筒(15)的側(cè)壁分別形成有開孔,以使所述中心管(6)通過所述開孔與所述環(huán)隙(7)流體連通;所述徑向催化反應(yīng)區(qū)的底部密封板(8)與所述殼體(12)下部的內(nèi)壁之間形成有集氣腔(9),所述集氣腔(9)與所述環(huán)隙(7)流體連通;
所述中心筒(13)和所述套筒(15)內(nèi)分別設(shè)有微催化反應(yīng)板(10),所述中心筒(13)內(nèi)的微催化反應(yīng)板(10)的邊緣分別與所述頂部密封板(5)、底部密封板(8)、中心管(6)管壁和中心筒(13)內(nèi)側(cè)壁密封連接,所述套筒(15)內(nèi)的微催化反應(yīng)板(10)的邊緣分別與所述頂部密封板(5)、底部密封板(8)和所述套筒(15)的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁之間密封連接,所述微催化反應(yīng)板的板面負(fù)載有重整制氫催化劑;
所述中心筒(13)內(nèi)和/或所述套筒(15)內(nèi)還設(shè)有補(bǔ)充微催化反應(yīng)板(17),所述補(bǔ)充微催化反應(yīng)板(17)與所述微催化反應(yīng)板(10)交替間隔設(shè)置,所述補(bǔ)充微催化反應(yīng)板(17)的板面負(fù)載有重整制氫催化劑;所述微催化反應(yīng)板(10)與所述補(bǔ)充微催化反應(yīng)板(17)的徑向?qū)挾戎却笥?.5;
所述補(bǔ)充微催化反應(yīng)板(17 )的邊緣分別與所述頂部密封板(5)、底部密封板(8)、中心筒(13)筒壁的內(nèi)側(cè)密封連接;或者,所述補(bǔ)充微催化反應(yīng)板(17)的邊緣分別與所述頂部密封板(5)、底部密封板(8)、套筒(15)外壁的內(nèi)側(cè)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重整制氫反應(yīng)器,其特征在于,所述中心筒(13)內(nèi)的微催化反應(yīng)板(10)圍繞所述中心管(6)呈放射狀分布;所述套筒(15)內(nèi)的微催化反應(yīng)板(10)圍繞所述中心筒(13)呈放射狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重整制氫反應(yīng)器,其特征在于,所述微催化反應(yīng)板(10)為選自平面板、齒形板和波紋板中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重整制氫反應(yīng)器,其特征在于,所述微催化反應(yīng)板(10)為波形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重整制氫反應(yīng)器,其特征在于,所述套筒(15)的個(gè)數(shù)為1~500個(gè),所述套筒(15)、中心筒(13)、中心管(6)與殼體(12)呈同軸方式布置。
6.一種重整制氫轉(zhuǎn)化爐,包括進(jìn)氣管(24)、出氣管(25)、燒嘴(23)和燃燒室(22),其特征在于,該轉(zhuǎn)化爐還包括權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的重整制氫反應(yīng)器(21),所述重整制氫反應(yīng)器(21)位于所述燃燒室(22)內(nèi),所述重整制氫反應(yīng)器(21)的進(jìn)氣口(1)與所述進(jìn)氣管(24)連通,所述重整制氫反應(yīng)器的出氣口(2)與所述出氣管(25)連通。
7.采用權(quán)利要求6所述的重整制氫轉(zhuǎn)化爐進(jìn)行重整制氫反應(yīng)的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(1)使燃料氣和空氣經(jīng)過所述燒嘴(23)噴入所述燃燒室(22)進(jìn)行燃燒;
(2)使原料氣與水蒸氣經(jīng)所述轉(zhuǎn)化爐的進(jìn)氣管(24)進(jìn)入所述重整制氫反應(yīng)器(21),在所述徑向催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行重整制氫反應(yīng),得到富含氫氣的轉(zhuǎn)化氣。
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