[發明專利]一種碳鋼減振板的焊接方法

有效

• 申請號: 201710986464.8
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107598352B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 白江虎;李具倉;任娟紅;陳立章;馬艷麗;邵建勇;王軍宏;孫愛楠;宋宗亮
• 申請（專利權）人: 嘉峪關天源新材料有限責任公司
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/02;B23K11/34;B23K101/18
• 代理公司: 62100 甘肅省知識產權事務中心
• 代理人: 陳超

1.一種碳鋼減振板的焊接方法，該碳鋼減振板是由厚度為0.5mm～1.2mm的兩層碳鋼冷軋板或碳鋼鍍鋅板用一層厚度為0.03mm～0.1mm高分子粘接材料粘合而成的，其特征是：該方法包括焊前處理、焊接和焊后毛刺處理；

（1）焊前處理：利用剪板機對碳鋼減振板進行切邊，切去具有油污和被氧化的邊部，露出新鮮的金屬切斷面；

（2）焊接：將兩塊待焊接碳鋼減振板的金屬切斷面靠近，再把四個高頻電阻電極分別夾持在接口處的兩塊碳鋼減振板的上層鋼板的上表面、下層鋼板的下表面，且緊鄰金屬切斷面，用導線把高頻電阻電極、導電毛刷連接，通電后，利用高頻電阻焊的集膚效應和臨近效應將上下層鋼板的對接金屬切斷面迅速加熱至半熔融狀態，隨后將對應的相互靠近的兩個碳鋼減振板的上層鋼板之間、下層鋼板之間半熔融態的金屬進行擠壓，使得兩塊碳鋼減振板的上層鋼板之間、下層鋼板之間金屬切斷面發生原子態結合，并在焊縫處擠壓出毛刺，隨后利用氬氣進行冷卻；

（3） 焊后毛刺處理：利用砂輪或者砂紙對焊縫處擠壓出來的毛刺進行打磨處理。

2.根據權利要求1所述的一種碳鋼減振板的焊接方法，其特征是：焊接工藝參數為：高頻電流頻率范圍為380KHZ～500KHZ，兩個靠近的碳鋼減振板的會合角角度為2°～4°，焊接速度為60m/min～80m/min，坡口為I字形坡口，對口間隙為0.5mm～1mm，擠壓量為0.1mm，電流輸入功率為18KW～28KW，氬氣冷卻速度為6L/min～10L/min。

3.根據權利要求1所述的一種碳鋼減振板的焊接方法，其特征是：所述高頻電阻電極為銅電極。