[發明專利]一種可自動回收斷線的籠絞機在審
| 申請號: | 201710986241.1 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN107768035A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 劉德華;余曦 | 申請(專利權)人: | 湖北長天通信科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/02 | 分類號: | H01B13/02 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 430000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 回收 斷線 籠絞機 | ||
技術領域
本發明涉及OPGW絞線產品的生產技術領域,具體涉及一種可自動回收斷線的籠絞機。
背景技術
目前大部分公司在OPGW絞線產品生產過程中,經常會遇到絞線產品中一根單絲因材質缺陷、壓線、拋線等諸多原因而發生斷線的情況,為避免因單絲斷線而使得整根長度的絞線報廢,此時需要將斷掉的單絲從絞好的部分絞線上剝除。目前,通常采用的方式是將籠絞機進行反向低速開動,一個人將斷掉的單絲線頭拉住逐漸后退,此時斷掉的單絲逐漸從絞線上剝除,另一人待斷絲拉到一定長度將之剪斷。采用上述方式回收斷絲需要兩個人通力配合,工人的工作勞動強度大,回收速度慢,且回收后的單絲由于已經被剪成小斷無法再次利用。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種可自動回收斷線的籠絞機,通過在主軸中心管內焊接一根絞線引導管和一根斷線回收管,實現了斷線的自動回收。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案為:
一種可自動回收斷線的籠絞機,包括絞籠、主軸中心管、放線架和絞體承重盤,所述絞籠內從前至后依次間隔設有若干絞體承重盤,相鄰兩個絞體承重盤之間設有若干放線架,若干所述放線架在兩個絞體承重盤之間從上至下依次排布,所述主軸中心管從若干所述絞體承重盤的中心孔穿過,在主軸中心管內焊接有一根絞線引導管和一根斷線回收管,所述絞線引導管和斷線回收管的長度均大于主軸中心管的長度,所述且絞線引導管和斷線回收管的兩個端部均從主軸中心管內伸出;在主軸中心管的出口處設有導輪,從斷線回收管出來的斷線纏繞到導輪上。
作為本實施例的優選,所述絞線引導管與主軸中心管同心設置,且絞線引導管的前后兩端均從主軸中心管內伸出15~20mm。
作為本實施例的優選,斷線回收管設置在絞線引導管的上部,且與絞線引導管并列排布;斷線回收管的前后兩端均從主軸中心管內伸出15~20mm。
作為本實施例的優選,所述主軸中心管、絞線引導管和斷線回收管三者的圓心沿縱向方向上在同一條直線上。
作為本實施例的優選,所述主軸中心管、絞線引導管、斷線回收管的管徑依次遞交,且主軸中心管管徑為絞線引導管管徑的2.5~3倍,絞線引導管管徑為斷線回收管管徑的1.8~2倍。
本發明與現有技術相比,具有以下有益效果:
1、本發明通過在主軸中心管內焊接一根絞線引導管和一根斷線回收管,絞線從絞線引導管內通過,并通過設備后部的牽引機和收線機繞到一個新線盤。斷線的單絲從斷線回收管內通過,單絲出絞體后通過導輪進行變向,然后回收到放線架的線盤上,采用此種方式進行斷線回收比原來的人工回收方式效率提高20~30倍,同時一個人即可完成斷線回收工作,也降低了工人的勞動強度。
2、采用本發明所回收的斷線單絲都是完整的一段,斷線的單絲經過復繞機校直后可用于其它較短段長的絞線再次進行利用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明一種可自動回收斷線的籠絞機的結構示意圖;
圖2是本發明一種可自動回收斷線的籠絞機的側視圖。
圖中所示:1、絞體承重盤,2、放線架,3、線盤,4、主軸中心管,5、絞線,6、斷線單絲,7、絞線引導管,8、斷線回收管,9、導輪。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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