[發(fā)明專利]一種橋梁施工用混凝土配方及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710986229.0
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107572939A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓為國
• 申請（專利權(quán)）人: 韓為國
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B38/10;C04B111/20;C04B111/40
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 陳宙,李莎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橋梁施工用混凝土，具體涉及一種橋梁施工用混凝土配方及其制備方法。

背景技術(shù)

橋梁施工按照設(shè)計內(nèi)容，建造橋梁的過程；主要指橋梁施工技術(shù)與施工組織、施工管理、施工質(zhì)量等內(nèi)容。橋梁施工中最主要的材料為混凝土，混凝土，簡稱為砼：是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程，水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進而通過化學(xué)和物理化學(xué)作，用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。骨料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。但現(xiàn)有的用于橋梁施工混凝土，由于橋梁施工的位置常年在水內(nèi)，對耐酸性和耐鹽性的要求非常嚴格，目前市場上還沒有高性能的耐酸性和耐鹽性的混凝土配方方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服的現(xiàn)有的用于橋梁施工混凝土，由于橋梁施工的位置常年在水內(nèi)，對耐酸性和耐鹽性的要求非常嚴格，目前市場上還沒有高性能的耐酸性和耐鹽性的混凝土的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種橋梁施工用混凝土配方，包括以下重量百分比的組成分：水泥40～50％，砂20～50％，粉煤灰3～10％，骨料3～5％，礦渣3～5％，硅粉3～5％，聚氯乙烯2～5％，水玻璃2～5％，發(fā)泡劑1～3％，穩(wěn)泡劑0.3～0.6％。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述制備方法如下：

步驟一：將砂先放入攪拌倉內(nèi)攪拌充分攪拌5～10分鐘，并將攪拌后的砂通過篩網(wǎng)進行篩選，留下細度模數(shù)2.66，堆積密度為1490kg/m3，表觀密度2430kg/m3，含泥量為0.7％的細砂；

步驟二：將步驟一所述的細砂和粉煤灰倒入攪拌倉內(nèi)，充分攪拌5～10分鐘，使得細砂和粉煤灰充分融合，且混合物的粒徑小于5mm；

步驟三：將骨料放入研磨管內(nèi)，充分研磨15～20分鐘，使得骨料形成粒徑小于2mm，且質(zhì)地細膩的骨粉；

步驟四：將礦渣和硅粉置于攪拌倉內(nèi)，充分攪拌10～15分鐘，使得礦渣和硅粉充分混合，且混合物的粒徑小于3mm；

步驟五：將步驟二所述的細砂和粉煤混合物和步驟三所述的骨粉以及步驟四所述的礦渣和硅粉混合物，通過攪拌，使得幾種混合物混合；

步驟六：將水泥和自來水按4:1的比例加入步驟六所述的混合物內(nèi)，并通過攪拌，使得水泥和自來水和混合物混合，攪拌時溫度不高于50度；

步驟七：將聚氯乙烯加入步驟六所述的混合物中，攪拌5～10分鐘，使得聚氯乙烯完全混合到混合物中；

步驟八：將水玻璃加入到步驟七所述的混合物中，攪拌5～10分鐘，使得水玻璃完全混合到混合物中；

步驟九：將將發(fā)泡劑和自來水按1:3的比例加入步驟八獲得的混合物中，攪拌到混合物內(nèi)起泡沫，此時加入穩(wěn)泡劑充分攪拌后，冷卻即可。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)泡劑為脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述穩(wěn)泡劑為羥乙基甲基纖維素。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉煤灰為電廠I級干灰，密度為2.27g/cm3，燒失量為3.51％。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水玻璃的制備方法：以石英巖粉和燒堿為原料，在高壓蒸鍋內(nèi)，2～3大氣壓下進行壓蒸反應(yīng)，直接生成液體水玻璃。