[發(fā)明專(zhuān)利]一種電鍍廢水的處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710985912.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107601715A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鍵鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳鍵鋒
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/04
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/04;C22B7/00;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 廣州中瀚專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所44239
• 代理人: 阮康平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍廢水的處理方法。

背景技術(shù)

電鍍技術(shù)，在日用五金加工等工業(yè)上應(yīng)用廣泛，尤其是作為防護(hù)裝飾鍍層的電鍍鎳，更是廣泛使用。但是，電鍍重金屬?gòu)U水處理是一個(gè)很大的問(wèn)題。電鍍重金屬?gòu)U水處理，不僅用于減少重金屬對(duì)環(huán)境的污染，還在于回收較為貴重的例如鎳等有色金屬。目前的電鍍廢水的處理工藝，一般使用化學(xué)沉淀法和RO膜濃縮法。其中，RO膜濃縮法的分離率高，但是，RO膜濃縮法處理后的水仍然包含其他重金屬離子，后續(xù)處理成本大，且不適用于含高濃度鎳離子的電鍍廢水處理。而普通的化學(xué)沉淀法是通過(guò)堿性的化學(xué)藥劑使電鍍廢水中的鎳離子生成鎳結(jié)合物，然后析出鎳結(jié)合物，再通過(guò)酸性的化學(xué)藥劑使鎳結(jié)合物中的鎳分離，然后沉淀回收含鎳重金屬。但是，這種普通的化學(xué)沉淀法，首先沒(méi)有考慮到電鍍廢水中通常含有的一些固體物質(zhì)的處理，這些固體物質(zhì)，即使分別經(jīng)過(guò)堿性化學(xué)藥劑和酸性化學(xué)藥劑的作用，只是縮小了體積，到最后回收含鎳重金屬步驟時(shí)，會(huì)很大程度影響到回收含鎳重金屬的質(zhì)量；其次，電鍍廢水連續(xù)經(jīng)過(guò)堿性和酸性化學(xué)藥劑反應(yīng)，不僅使用的化學(xué)藥劑多，工藝復(fù)雜，成本高，而且回收的含鎳重金屬粉成品質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種重金屬粉成品回收質(zhì)量高，回收率高，處理成本低的電鍍廢水的處理方法。

根據(jù)本發(fā)明提供的電鍍廢水的處理方法，其特征在于包括以下步驟：

A、將電鍍廢水放入反應(yīng)池內(nèi)，加蓋，加入含燒堿溶液，攪拌，直到檢測(cè)到混合液的酸堿度達(dá)到設(shè)定值；

B、將A步驟得到的混合液進(jìn)行磨削，然后流入澄清池，澄出重金屬漿和澄清液；

C、C1：將澄清液放入攪拌槽內(nèi)，加入木糠，攪拌，至木糠完全吸收澄清液；C2：將攪拌槽內(nèi)的濕木糠，加入烘烤爐烘干或曬干；C3：C2步驟得到的干木糠燃燒；C4：C3步驟燃燒的煙囪氣體，進(jìn)行洗酸、洗堿和去塵處理后排放；C5：C3步驟燃燒剩下的灰加水溶解，加入下一待處理批次的電鍍廢水中從A步驟開(kāi)啟處理；

D、重金屬漿處理：重金屬漿經(jīng)過(guò)反復(fù)清洗，最后清洗的沉淀物放入烘烤爐烘干，得到重金屬粉成品。

本發(fā)明的電鍍廢水的處理方法，在A步驟的重金屬離子回收化學(xué)反應(yīng)完成后，還通過(guò)磨削工序，使電鍍廢水中的固體粉碎，使固體能夠粉碎且發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后通過(guò)澄清步驟澄出含鎳等貴金屬的重金屬漿和澄清液，一方面，重金屬漿直接進(jìn)行反復(fù)清洗就可以得到高質(zhì)量的重金屬粉成品，另一方面，仍然含有鎳離子等貴金屬離子的澄清液，則通過(guò)C步驟的澄清液處理步驟，不僅將澄清液中的貴金屬離子與木糠一起進(jìn)行燃燒后再加水溶解，與下一待處理批次的電鍍廢水一起處理，保證貴金屬的回收率，還通過(guò)C3和C4步驟的木糠燃燒及對(duì)木糠燃燒氣體進(jìn)行洗酸、洗堿和去塵處理，十分有效的處理了電鍍廢水中的污染物，避免了電鍍廢水處理的二次污染；木糠燃燒既作為化學(xué)反應(yīng)又作為烘烤爐的能量供應(yīng)，減少電鍍廢水處理成本。

進(jìn)一步的，重金屬漿經(jīng)過(guò)三次清洗處理：D1：重金屬漿第一次清洗并沉淀，得到的第一次清洗液按C1步驟的澄清液操作；D2：D1步驟的沉淀物進(jìn)行第二次清洗并沉淀，得到的第二次清洗液加入“二次洗液池，”用于下一待處理批次的重金屬漿的第一次清洗；D3：D2步驟的沉淀物用自來(lái)水清洗，得到的第三次清洗液加入“三次洗液池”，用于下一待處理批次的重金屬漿的第二次清洗，沉淀物放入烘烤爐烘干，得到重金屬粉成品。重金屬鎳的清洗步驟通過(guò)清洗液的重復(fù)利用，可以節(jié)約用水，降低處理成本。

進(jìn)一步的，所述C2步驟得到的干木糠用于下一處理批次處理時(shí)C2步驟的烘干爐燃料或用于D步驟的烘烤爐燃料，以使木糠燃燒得到充分利用，降低處理成本。

具體的說(shuō)，所述B步驟的磨削采用電磨磨削。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的電鍍廢水的處理方法，包括以下步驟：

A、將電鍍廢水放入反應(yīng)池內(nèi)，加蓋，加入含燒堿溶液，攪拌，直到檢測(cè)到混合液的酸堿度達(dá)到設(shè)定值；其中，酸堿度的檢測(cè)設(shè)定值是人為設(shè)定，根據(jù)該電鍍生產(chǎn)線的電鍍廢水的貴金屬含量設(shè)定。

B、將A步驟得到的混合液進(jìn)行磨削，然后流入澄清池，澄出重金屬漿和澄清液；

C、澄清液處理：C1：將澄清液放入攪拌槽內(nèi)，加入木糠，攪拌，至木糠完全吸收澄清液；C2：將攪拌槽內(nèi)的濕木糠，加入烘烤爐烘干或曬干；C3：C2步驟得到的干木糠燃燒；C4：C3步驟燃燒的煙囪氣體，進(jìn)行洗酸、洗堿和去塵處理后排放；C5：C3步驟燃燒剩下的灰加水溶解，加入下一待處理批次的電鍍廢水中從A步驟開(kāi)啟處理；