[發明專利]互感器線圈層間絕緣材料、改性環氧樹脂及制備方法

有效

• 申請號: 201710985737.7
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107805973B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 周順奎;閭傳瑞;任桂軍
• 申請（專利權）人: 南通日芝電力材料有限公司
• 主分類號: D21H19/24
• 分類號: D21H19/24;D21H27/12;D21H27/30;H01B3/52;B32B29/00;B32B7/12;C08L63/00;B29C65/48
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本申請公開了一種互感器線圈層間絕緣材料、改性環氧樹脂及制備方法，該材料包括基材、以及形成于基材表面的改性環氧樹脂層，該改性環氧樹脂層材質按照重量份包括：0191環氧樹脂：40～60份；E39D環氧樹脂：10～20份；增韌劑：1～2份；促進劑：6～10份；甲基咪唑：2～4份；固化劑:4～10份。本發明材料使用方便，能夠在模具溫度傳熱狀態下瞬間與導線粘接，在保證電氣性能和機械性能前提下，大大保證了線圈繞制的合格率，提高了生產效率，降低了生產成本，對環境無污染。

技術領域

本申請涉及一種速固化纖維紙，特別是涉及一種互感器線圈層間絕緣材料、改性環氧樹脂及制備方法。

背景技術

現有中低壓互感器線圈層間絕緣是采用兩層II型電容器紙與薄膜復合而成的絕緣材料，因材料表面比較光滑，加上線圈使用的電磁線較細，最小直徑為0.08mm,在繞制過程，線圈端面電磁線限位難以控制，易發生電磁線移位，松散和脫落；合格率較低不超過80％，導致產品質量不穩定，給互感器正常運行造成隱患。生產成本大幅增加，并且后續不合格品報廢處理費用高，不利于環保。

發明內容

本發明的目的在于提供一種互感器線圈層間絕緣材料、改性環氧樹脂及制備方法，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本申請實施例公開一種互感器線圈層間絕緣材料，包括基材、以及形成于基材表面的改性環氧樹脂層，該改性環氧樹脂層材質按照重量份包括：

0191環氧樹脂：40～60份；

E39D環氧樹脂：10～20份；

增韌劑：1～2份；

促進劑：6～10份；

甲基咪唑：2～4份；

固化劑:4～10份。

優選的，在上述的互感器線圈層間絕緣材料中，所述基材包括兩層電解電容器紙、以及復合于所述兩層電解電容器紙之間的聚酯薄膜。

優選的，在上述的互感器線圈層間絕緣材料中，所述增韌劑采用HDY-090；促進劑采用DMP-30；固化劑采用JHB-591B。

相應的，本申請還公開了一種互感器線圈層間絕緣材料的制備方法，在基材的表面涂以改性環氧樹脂層，在溫度80℃～120℃烘焙而成。

優選的，在上述的互感器線圈層間絕緣材料的制備方法中，基材的制作方法包括：采用兩層電解電容器紙由聚酯薄膜涂布膠粘劑粘合而成的三層復合材料，放入烘房中經90℃，48小時預固化處理。

本申請還公開了一種改性環氧樹脂，按照重量份包括：

0191環氧樹脂：40～60份；

E39D環氧樹脂：10～20份；

增韌劑：1～2份；

促進劑：6～10份；

甲基咪唑：2～4份；

固化劑:4～10份。

優選的，在上述的改性環氧樹脂中，所述增韌劑采用HDY-090；促進劑采用DMP-30；固化劑采用JHB-591B。

相應的，上述的改性環氧樹脂的制備方法，按重量稱取各組分，然后經反應釜聚合。

在上述的改性環氧樹脂的制備方法中，聚合條件滿足：按組份比例添加物料進行分散混合，加熱至150℃～180℃恒溫2～3小時，并在反應釜內通入氮氣，待物料熔化后進行攪拌1小時至2小時后，開啟冷卻系統降溫至90℃～120℃時抽取真空，待無餾出物時停止真空，冷卻水；溫度降至60℃～80℃時放出物料。