[發明專利]粉體壓實裝置在審
| 申請號: | 201710985736.2 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN107697625A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 張昱;郭繼光;喬海濱 | 申請(專利權)人: | 張家港大塚化學有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/88 | 分類號: | B65G47/88;B65G43/08;B30B11/02 |
| 代理公司: | 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙)32304 | 代理人: | 趙維達 |
| 地址: | 215635 江蘇省蘇州市張家港市江蘇揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉體壓 實裝 | ||
技術領域
本申請涉及一種粉體壓實裝置。
背景技術
在化工燒結工序前,常常要對粉體物料進行計量裝填工作,一般采用自動式下料器機械將物料充填到反應容器內,再通過傳送裝置輸送到燒結反應裝置中,傳統的機械計量充填完后的物料只是自然狀態堆積在容器內,影響后續的燒結反應。
發明內容
本發明的目的在于提供一種粉體壓實裝置,以克服現有技術的不足。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案。
本申請實施例公開了一種粉體壓實裝置,包括一輸送帶,所述輸送帶底部通過支架固定支撐,還包括第一氣缸、第二氣缸、傳送容器、壓料板、隔板,所述傳送容器頂端開口并存放物料,所述傳送容器通過所述輸送帶輸送,所述第一氣缸驅動所述壓料板上下移動,所述壓料板略小于所述傳送容器開口,所述第二氣缸固定安裝于所述支架,所述第二氣缸驅動所述隔板上下移動,沿所述輸送帶輸送方向所述隔板位于所述壓料板后方,
所述第二氣缸活塞桿推出時,所述隔板凸伸于所述輸送帶,所述隔板阻擋所述傳送容器移動,所述第一氣缸驅動所述壓料板將所述傳送容器內物料壓實;
所述第二氣缸活塞桿回收時,所述第一氣缸活塞桿回收,所述隔板位于所述輸送帶下方。
優選的,在上述的粉體壓實裝置中,沿所述輸送帶輸送方向分別設置了第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器,所述第一傳感器位于所述第一氣缸前方,所述第二傳感器、第三傳感器位于所述第一氣缸下方,
所述傳送容器至所述第一傳感器時,所述第二氣缸活塞桿推出,所述隔板阻擋所述傳送容器移動;
所述傳送容器至所述第二傳感器、第三傳感器時,所述第一氣缸活塞桿推出,所述壓料板將所述傳送容器內物料壓實。
優選的,在上述的粉體壓實裝置中,所述壓料板底面向下凸伸排列有多個壓料柱。
工作原理:首先第二氣缸推動活塞桿將隔板推至凸伸于輸送帶,可以從裝置間隙中凸伸,也可以從輸送帶側面凸伸等等方式,隔板阻擋傳送容器繼續隨輸送帶移動,如果隔板從輸送帶側面凸伸,只需要在傳送容器側面設置凸伸桿即可實現,然后第一氣缸將壓料板下壓,將正好處于壓料板下方的傳送容器內的物料壓實,壓實后分離,裝有物料的容器繼續向前進,進入燒結工序。設置傳感器后后,所有動作均可以自動完成,便捷方便。
與現有技術相比,本發明的優點在于采用此粉體壓實裝置,使燒結工序前的物料堆積狀態穩定,燒結反應更加充分。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發明具體實施例中粉體壓實裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行詳細的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
在本發明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
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