[發(fā)明專利]水性金屬切削液環(huán)保處理機組及工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710985390.6
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107555690A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐翔;徐建濤
• 申請（專利權(quán)）人: 徐翔
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/16
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212
• 代理人: 耿霞

1.一種水性金屬切削液環(huán)保處理機組，包括進(jìn)料泵(4)，其特征在于：進(jìn)料泵(4)與過濾裝置(5)相連，過濾裝置(5)與預(yù)熱器(3)進(jìn)料口相連，預(yù)熱器(3)出料口與加熱蒸發(fā)器(10)進(jìn)料口相連，加熱蒸發(fā)器(10)底部出料口與出料泵(7)進(jìn)口相連，出料泵(7)出口與加熱蒸發(fā)器(10)回流料進(jìn)口相連，出料泵(7)出口與加熱蒸發(fā)器(10)之間的管線上設(shè)濃縮液排出支線；加熱蒸發(fā)器(10)頂部蒸汽出口通過蒸汽輸出管線(14)連接旋風(fēng)分離器(9)，旋風(fēng)分離器(9)的蒸汽出口連接壓縮機(8)，壓縮機(8)通過蒸汽輸入管線(15)與加熱蒸發(fā)器(10)中部的熱源進(jìn)口相連，旋風(fēng)分離器(9)的液相出口通過回液管與加熱蒸發(fā)器(10)上部進(jìn)口相連；加熱蒸發(fā)器(10)下部的熱源出口通過凝液輸出管線(13)與預(yù)熱器(3)熱源進(jìn)口相連，預(yù)熱器(3)熱源出口與吸附器(2)相連，吸附器(2)依次與凝水泵(1)和氧化吹脫裝置(12)相連；氧化吹脫裝置(12)分別與凝液輸出管線(13)、蒸汽輸出管線(14)和蒸汽輸入管線(15)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組，其特征在于：所述的加熱蒸發(fā)器(10)下部安裝有電加熱器(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組，其特征在于：所述的氧化吹脫裝置(12)包括吹脫裝置和氧化裝置；吹脫裝置為吹脫機，氧化裝置為臭氧發(fā)生器或雙氧水加入裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組，其特征在于：所述的過濾裝置(5)與預(yù)熱器(3)之間的管線上設(shè)閥門，所述的加熱蒸發(fā)器(10)側(cè)壁上設(shè)液位指示裝置，閥門與液位指示裝置與儀表電源系統(tǒng)(11)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組，其特征在于：所述的過濾裝置(5)采用的過濾網(wǎng)的孔徑為0.2-100um。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組，其特征在于：所述的凝水泵(1)與氧化吹脫裝置(12)之間設(shè)排凝水支線。

7.一種采用權(quán)利要求1-6任一所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組的環(huán)保處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：

a、水性金屬切削液由進(jìn)料泵(4)打入過濾裝置(5)過濾后被送至預(yù)熱器(3)與凝液對流換熱，升溫后的水性金屬切削液被送入加熱蒸發(fā)器(10)中進(jìn)行蒸發(fā)，濃縮后的切削液被出料泵(7)輸出，回流至加熱蒸發(fā)器(10)再次進(jìn)行蒸發(fā)，濃縮后的切削液變粘稠時從濃縮液排出支線排出系統(tǒng)；

b、加熱蒸發(fā)器(10)中產(chǎn)生的二次蒸汽被旋風(fēng)分離器(9)凈化后，再經(jīng)壓縮機(8)壓縮后作為熱源由蒸汽輸入管線(15)回到加熱蒸發(fā)器(10)內(nèi)；

c、旋風(fēng)分離器(9)分離得到的液相回流至加熱蒸發(fā)器(10)繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)；

d、在加熱蒸發(fā)器(10)內(nèi)，二次蒸汽加熱物料產(chǎn)生的凝液由凝液輸出管線(13)進(jìn)入預(yù)熱器(3)與水性金屬切削液對流換熱，預(yù)熱器(3)輸出的凝液進(jìn)入吸附器(2)凈化后，進(jìn)入氧化吹脫裝置(12)經(jīng)吹脫、氧化處理后分為三路回用，一路輸送至預(yù)熱器(3)作為熱源，一路輸送至加熱蒸發(fā)器(10)作為熱源，還有一路輸送至旋風(fēng)分離器(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組的環(huán)保處理工藝，其特征在于：所述的加熱蒸發(fā)器(10)的加熱溫度為40-110℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組的環(huán)保處理工藝，其特征在于：所述的吸附器(2)內(nèi)裝填有惰性大比表面填料。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水性金屬切削液環(huán)保處理機組的環(huán)保處理工藝，其特征在于：步驟d中，所述的吹脫為采用不凝性氣體吹脫，所述的氧化為采用臭氧或雙氧水進(jìn)行氧化。