[發明專利]一種樣品布自動化包裝線

有效

• 申請號: 201710984888.0
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107640377B
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 王仲宏;張志榮
• 申請（專利權）人: 佛山市智維佳科技有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00;B65B51/10;B65B61/06;B65B61/26;B65B61/28
• 代理公司: 44379 佛山市禾才知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁永健

本發明涉及包裝機械領域，尤其涉及一種樣品布自動化包裝線，其用于完成樣品布的兩次不同厚度的包裝過程；其包括第一包裝線、第二包裝線以及設置于第一包裝線的出料端和第二包裝線的進料端中間的起到過渡作用的移栽碼垛單元；樣品布按照包裝工藝順序依次經過第一輸送線的進料端、第一包裝裝置、第一輸送線的出料端、移栽碼垛單元、第二輸送線進料端、第二包裝線和第二輸送線出料端，進而精準快速完成兩次包裝過程。本發明提出一種樣品布自動化包裝線，樣品布自上料至出料整個過程可自動化完成掃碼識別、單體包裝、貼碼、移栽碼垛、碼垛包裝和打碼等過程，相對現有的包裝的方式而言，包裝效率更好，包裝成本更低。

技術領域

本發明涉及包裝機械領域，尤其涉及一種樣品布自動化包裝線。

背景技術

隨著生產自動化水平的提高，應用機械自動化裝置自動執行生產任務也越來越多。機械自動化裝置可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，

在樣品布生產完成后，需要對樣品布進行兩次包裝過程。第一次包裝過程是將單個樣品布折疊后進行裝袋或裹膜包裝；第二次包裝過程是將多個完成第一次包裝過程的樣品布按照包裝要求碼垛疊在一起，然后當作一個整體進行裝袋或裹膜包裝。在第一次包裝過程結束和第二次包裝過程開始之間需要對樣品布進行下料、移栽堆疊和上料幾個操作。現有技術中樣品布的包裝線要么是將樣品布的兩次包裝過程分成兩個單獨的過程，由同一個包裝設備完成，在該包裝設備上完成第一包裝過程，再人工完成下料和堆疊，然后再根據第二次包裝過程的要求設置好包裝設備，人工將堆疊好的多個樣品布一起上料進行第二次包裝過程；要么是將兩次包裝過程分別設置在兩條包裝線上，然后有人工在兩條包裝線之間完成下料、移栽碼垛和上料過程。但人工與生產線配合，一方面工作量打勞動繁重，另一方面人力和機械生產線配合容易出現配合誤差，工作效率也無法得到保證，此外由于現有的樣品布包裝線的包裝機構的設置基本是固定的，只能實用于折疊厚度一定的樣品布或堆疊碼垛厚度一定的樣品布的裝袋或裹膜包裝，當樣品布的折疊厚度和碼垛厚度出現變化后就需要對設備進行重新調節設置，大大增加操作難度，影響包裝效率。

發明內容

本發明的目的在于提出一種專門用于樣品布包裝的，能自動掃描識別樣品布來料的品種和發貨地并自動打包并根據識別的品種進行貼標簽分類存放的自動化包裝線。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種樣品布自動化包裝線，用于完成樣品布的兩次不同厚度的包裝過程；其包括第一包裝線、第二包裝線以及設置于第一包裝線的出料端和第二包裝線的進料端中間的起到過渡作用的移栽碼垛單元。

具體的，所述第一包裝線包括：第一輸送線和第一包裝裝置；所述第二包裝線包括：第二輸送線和第二包裝裝置；所述第一輸送線和所述第二輸送線平行設置，且兩者運輸方向相反，所述移栽碼垛單元靠近所述第一輸送線的出料端和所述第二輸送線的進料端；使得樣品布按照包裝工藝順序依次經過第一輸送線的進料端、第一包裝裝置、第一輸送線的出料端、移栽碼垛單元、第二輸送線進料端、第二包裝裝置和第二輸送線出料端。

具體的，所述第一包裝裝置包括：第一熱封切斷裝置、上料膜輥、導向板、底膜固定部和第一封口裝置；所述第一輸送線包括：第一底架、第一傳送帶和第一驅動電機；所述第一驅動電機驅動所述第一傳送帶在所述第一底架的頂面移動；所述上料膜輥設置于所述第一傳送帶的一側；所述第一熱封切斷裝置設置于所述第一傳送帶上方，所述底膜固定部緊貼所述第一傳送帶設置，所述導向板設置于所述第一熱封切斷裝置的上游，且所述導向板高于所述底膜固定部；所述第一封口裝置設置于所述第一傳送帶上表面的上方，且位于所述第一熱封切斷裝置的下游。

更優的，所述導向板與所述第一傳送帶的傳送方向呈45度角，包裝膜自所述上料膜輥向所述第一傳送帶傳送的方向垂直于所述第一傳送帶的移動方向。