[發(fā)明專利]一種抗菌性色母粒及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710984143.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107841094A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉春福;郭佳佳;郭惠良;趙春財(cái);魯玉瑤;余宗哲;崔利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新鳳鳴集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/02 | 分類號(hào): | C08L67/02;C08L67/00;C08K3/04;C08K3/08;C08K3/22;C08J3/22;D01F1/04;D01F1/06;D01F6/92 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314513 浙江省嘉*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗菌 性色母粒 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及色母粒制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種抗菌性色母粒及其制備方法。
背景技術(shù)
PET即聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,是一種結(jié)晶聚合物,因其具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐熱和耐化學(xué)穩(wěn)定性,主要用于滌綸纖維等領(lǐng)域。染色法是對(duì)滌綸纖維進(jìn)行著色常用的方法,然而由于滌綸纖維纖屬于疏水性纖維,故水溶性染料對(duì)其上染率極低,并且易在染色過(guò)程中出現(xiàn)染色不均和不牢等現(xiàn)象,不僅增加染色成本,而且增加染料廢水的排放。隨著人們生活水平的提高和環(huán)保的要求,20世紀(jì)80年代初,廣東新會(huì)彩艷公司引進(jìn)了雙螺桿色母粒制備技術(shù),率先取得了化纖原液著色的突破。因此相較于染料染色法,以PET為載體制備色母粒對(duì)滌綸纖維熔體進(jìn)行染色成為一種無(wú)污染,低碳環(huán)保的著色方法,同時(shí)經(jīng)色母粒對(duì)滌綸著色后,滌綸的著色率更高,色牢度更強(qiáng),著色更加均勻。
色母粒一般由三部分組成,即載體、著色劑和分散劑。目前色母粒的生產(chǎn)工藝通常采用塑料著色法,即將PET切片磨成粉,加入色粉和分散劑,然后投入螺桿,熔融后擠出切粒,冷卻后得到成品。此法因需將PET切片磨成粉,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,對(duì)人體和環(huán)境都是有害的。而中國(guó)專利申請(qǐng):201710101426.X,其中對(duì)此法進(jìn)行了改進(jìn),將大量的色粉先與PET切片混合,加入分散劑通過(guò)螺桿熔融擠出切粒先制備基色粒子,然后與過(guò)量PET切片混合后熔融擠出制備色母粒,此法雖然減少的粉塵污染,卻步驟繁瑣,顯著增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)步驟簡(jiǎn)單且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵污染的抗菌性色母粒及其制備方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種抗菌性色母粒,其成份包括PET、著色劑、分散劑和抗菌劑;
所述的著色劑為碳黑、酞菁紅、大分子黃和偶氮紅中的一種。
所述的分散劑為聚酯蠟、聚乙烯蠟和硬脂酸鹽中的一種。
所述的抗菌劑為銀復(fù)合納米鈦、納米銀和納米氧化鋅中一種。
PET、著色劑、分散劑和抗菌劑的質(zhì)量比為40-60:15-25:1-2:0.5-1。
一種抗菌性色母粒的制備方法,包括以下步驟:
(1)通過(guò)熔體管道將粘度為0.60-0.65dL/g的PET熔體輸送至色母粒機(jī),同時(shí)按比例加入著色劑、分散劑和抗菌劑;
(2)將步驟(1)制備的混合物輸送至擠出機(jī)內(nèi)部,通過(guò)破碎、剪切混合、加熱熔融后擠出,切粒機(jī)將擠出的長(zhǎng)條進(jìn)行切粒,冷卻后得到抗菌性色母粒。
其中:步驟(2)中的擠出機(jī)為同向嚙合平行雙螺桿擠出機(jī),螺桿溫度為260-280℃,轉(zhuǎn)速為500-600rpm;步驟(2)中的切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000-4000rpm;步驟(2)中切粒后對(duì)色母粒的冷卻為水冷卻,冷卻水的溫度為70-80℃。
本發(fā)明所得到的一種抗菌性色母粒及其制備方法,其采用PET熔體直接制備抗菌性色母粒,具體過(guò)程為:將PET熔體直接注入色母粒機(jī),與著色劑、分散劑、抗菌劑混合熔融擠出切粒制備色母粒。較傳統(tǒng)的將PET熔體制成切片后再粉碎注入螺桿制備色母粒的工藝,具有避免粉塵產(chǎn)生,改善工作環(huán)境,低碳環(huán)保無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。較將PET和著色劑混合后制備基色粒子,然后在與PET和分散劑注入螺桿制備色母粒的工藝,具有步驟簡(jiǎn)單,能耗和生產(chǎn)成本更低的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)該工藝制備的色母粒,顏色穩(wěn)定性和均勻性良好,同時(shí)又加入了納米銀和納米二氧化鈦等納米抗菌粒子,使色母粒具有優(yōu)異的抗菌效果。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例描述的一種抗菌性黑色色母粒,其包括PET、碳黑、聚酯蠟和納米銀構(gòu)成,其中:PET、碳黑、聚酯蠟和納米銀的質(zhì)量比分別為40:25:1:0.5。
上述抗菌性黑色色母粒的制備方法為:步驟(1)、從PET主熔體管道引入粘度為0.60dL/g的PET熔體,通過(guò)熔體管道直接輸送與色母粒機(jī),同時(shí)按一定比例加入碳黑、聚酯蠟和納米銀,其中PET、碳黑、聚酯蠟和納米銀的質(zhì)量比分別為40:25:1:0.5。
步驟(2)、將步驟(1)所制備的混合物輸送于同向嚙合平行雙螺桿擠出機(jī),螺桿溫度為260℃,轉(zhuǎn)速為500rpm。通過(guò)破碎,剪切混合,加熱熔融后擠出,經(jīng)轉(zhuǎn)速為3200rpm的切粒機(jī)將擠出的長(zhǎng)條進(jìn)行切粒后,經(jīng)溫度為70℃的冷卻水后制備得到黑色色母粒。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例描述的一種抗菌性黑色色母粒,其包括PET、碳黑、聚酯蠟和納米銀構(gòu)成,其中:PET、碳黑、聚酯蠟和納米銀的質(zhì)量比分別為50:25:1:0.8。
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