[發明專利]一種鍋爐管道調節閥門

在審

• 申請號: 201710983954.2
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107606180A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 金偉明
• 申請（專利權）人: 浙江杭興鍋爐有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/12;F27D17/00
• 代理公司: 浙江英普律師事務所33238
• 代理人: 王炎軍

技術領域

本發明涉及節能技術領域，具體涉及余熱發電鍋爐的結構改進，尤其涉及水泥窯窯頭余熱鍋爐管道自調節閥門。

背景技術

在建材、冶金、石油、化工等高耗能行業領域，目前都在積極研發如何充分利用余熱資源以達到節能減排目的，水泥窯余熱發電技術領域也是一樣。

現有技術中，利用水泥窯窯頭、窯尾產生的廢氣余熱發電技術已經比較成熟，關于余熱發電鍋爐的結構、形狀等的改進方式也層出不窮，如采用防灰管束降低鍋爐受熱面外壁煙塵堆積的技術、提高鍋爐熱效率的技術、提高余熱發電系統穩定性的技術等。但因為水泥窯工況變化大而頻繁，容易發生水泥窯頭溫度波動造成窯尾鍋爐產生的主蒸汽流向窯頭主蒸汽管道導致熱蒸汽浪費、窯尾鍋爐的發電效率降低和余熱利用效率大幅降低。

對于此，目前也有多種解決方案，如申請號為201220017067.2的一種名為“水泥窯窯頭余熱鍋爐管道改進結構”的實用新型專利采用了在窯頭余熱鍋爐與其它鍋爐連通的主蒸汽管道上設置彈簧式逆止自動調節閥門，該閥門主要包括閥體、彈簧、閥芯、限位釘，閥芯和閥體之間采用了過渡配合結構，閥芯末端設置三塊肋板以支撐閥芯來回運動。該專利結構簡單也能達到目的，但由于彈簧始終處于蒸汽中，腐蝕很快，且始終在工作狀態，頻繁伸縮，非常容易達到疲勞強度造成塑性變形，容易出現彈簧回彈之后也不能回位的情況，屆時該專利的目的將不能達到。

發明內容

為了解決現有技術中窯頭和窯尾主蒸汽管道蒸汽竄流導致熱蒸汽浪費、窯尾鍋爐發電效率降低、余熱利用效率大幅降低的問題，本發明提供了一種鍋爐管道自調節閥門，其特征在于：包括閥體、閥芯、限位釘，閥體為自低壓向高壓區傾斜，閥芯和閥體之間采用過渡配合結構，閥體上涂有潤滑油以減小閥體和閥芯的摩擦系數，閥芯為密度小、剛性大、密封性好、耐高溫的材質制成的楔形，閥芯可在閥體內左右運動，但因形狀和高壓側的限位釘所限制只能左右移動而不能發生方向的改變，閥芯運動到限位釘時閥門呈完全打開狀態，被高壓側氣流驅動到低壓側時閥門完全關閉，限位釘用來防止閥芯向右運動時脫離閥體。

閥芯的重量和閥體的傾斜角度主要由閥門兩端蒸汽的壓力差決定，兩端壓力差達到設定值后，閥芯自高壓端向低壓端移動并實現完全關閉，隔絕高壓端的蒸汽不能向低壓端流竄。當低壓端蒸汽壓力升高時，閥芯兩端壓差下降，閥芯在自重力作用下向高壓端移動并最終實現兩端蒸汽并汽。

本發明提供的水泥窯窯頭余熱鍋爐管道自調節閥門，結構簡單，設計合理，完全利用自重力即可有效隔絕窯頭余熱發電鍋爐和窯尾余熱發電鍋爐的蒸汽流竄，提高了汽輪機的進氣量和余熱利用效率、余熱鍋爐的發電能力。并且由于本發明所用部件結構簡單，沒有彈簧的疲勞強度塑性變形之憂，使用壽命長，后期維護費用幾乎為零。

附圖說明

圖1是本發明的閥門開啟時的結構示意圖。

圖2是本發明的閥門關閉時的結構示意圖。

其中：1-低壓區，2-高壓區，3-閥體，4-閥芯，5-限位釘。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。

參見圖1、圖2的一種鍋爐管道調節閥門，其特征在于：包括閥體3、閥芯4、限位釘5，閥體為自低壓1向高壓區2傾斜，閥芯4和閥體3之間采用過渡配合結構，閥體3上涂有潤滑油以減小閥體3和閥芯4的摩擦系數，閥芯4為密度小、剛性大、密封性好、耐高溫的材質制成的楔形，閥芯4可在閥體3內左右運動，但因形狀和高壓側的限位釘5所限制只能左右移動而不能發生方向的改變，閥芯4運動到限位釘5時閥門呈完全打開狀態，被高壓側氣流驅動到低壓側時閥門完全關閉，限位釘5用來防止閥芯4向右運動時脫離閥體3。

本發明提供的水泥窯窯頭余熱鍋爐管道自調節閥門，結構簡單，設計合理，完全利用自重力即可有效隔絕窯頭余熱發電鍋爐和窯尾余熱發電鍋爐的蒸汽流竄，提高了汽輪機的進氣量和余熱利用效率、余熱鍋爐的發電能力。并且由于本發明所用部件結構簡單，沒有彈簧的疲勞強度塑性變形之憂，使用壽命長，后期維護費用幾乎為零。