[發(fā)明專利]一種紡織布除濕烘干設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710983887.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107782094A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓敦應(yīng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省亮亮紡織有限公司
• 主分類號(hào): F26B13/08
• 分類號(hào): F26B13/08;F26B13/28;F26B13/14;F26B13/10;F26B21/00
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)34119
• 代理人: 段曉微,葉美琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織布除濕烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

紡織機(jī)械將棉、麻、絲、毛等天然纖維或化學(xué)纖維加工成為布匹后，將布匹進(jìn)行后續(xù)印染步驟之前，需要將布匹進(jìn)行清洗，并且對(duì)清洗后的布匹進(jìn)行干燥，避免成卷布匹儲(chǔ)存時(shí)由于潮濕造成發(fā)霉變形。

干燥過(guò)程中，如遇到布匹過(guò)厚導(dǎo)致水分過(guò)多的情況，則布匹的烘干效果會(huì)很差，因此，如何排出紡織布中過(guò)多的水分并對(duì)紡織布進(jìn)行高效率的烘干是需要解決的一個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種紡織布除濕烘干設(shè)備，對(duì)紡織布先進(jìn)行擠壓除水，再進(jìn)行高效率的烘干處理。

本發(fā)明提出的一種紡織布除濕烘干設(shè)備，包括烘干倉(cāng)、進(jìn)料倉(cāng)、出料倉(cāng)、擠壓輥和導(dǎo)向輥；烘干倉(cāng)中空形成S形空氣通道，在烘干倉(cāng)內(nèi)部沿空氣流通方向設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向輥；烘干倉(cāng)兩端連接進(jìn)料倉(cāng)和出料倉(cāng)；

進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料倉(cāng)外部設(shè)置有與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料輥；擠壓輥安裝在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)部且設(shè)置至少一組；在進(jìn)料倉(cāng)底部設(shè)有排水口；

出料倉(cāng)設(shè)置出料口，出料倉(cāng)外部設(shè)置有與出料口相對(duì)應(yīng)的出料輥；出料倉(cāng)底部安裝管道，管道連接熱風(fēng)機(jī)；

進(jìn)料輥、出料輥的傳輸方向與烘干倉(cāng)內(nèi)部空氣流通方向相反，且出料倉(cāng)頂部安裝排氣管。

優(yōu)選的，導(dǎo)向輥設(shè)置在烘干倉(cāng)內(nèi)S形空氣通道的波峰、波谷位置處。

優(yōu)選的，導(dǎo)向輥之間形成的工作面與烘干倉(cāng)內(nèi)壁不接觸。

優(yōu)選的，出料倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置擴(kuò)幅輥。

優(yōu)選的，熱風(fēng)機(jī)內(nèi)部加熱器為陶瓷加熱器。

本發(fā)明中，紡織布首先經(jīng)過(guò)擠壓輥擠壓，大量的水被擠壓出來(lái)，水由進(jìn)料倉(cāng)底部的排水口排出；然后，紡織布在烘干倉(cāng)內(nèi)由熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)風(fēng)干，進(jìn)料輥、出料輥的傳輸方向與烘干倉(cāng)內(nèi)部空氣流通方向相反，增大了熱風(fēng)與紡織布的接觸面積，提高熱交換的效率，保證烘干效果；其中，烘干倉(cāng)內(nèi)部S形空氣通道的設(shè)置減小設(shè)備占用空間，且增加紡織布熱交換的工作長(zhǎng)度，最大程度的進(jìn)行烘干工作，從而進(jìn)一步保證烘干效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的紡織布除濕烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種紡織布除濕烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種紡織布除濕烘干設(shè)備，包括烘干倉(cāng)1、進(jìn)料倉(cāng)3、出料倉(cāng)2、擠壓輥31和導(dǎo)向輥4；烘干倉(cāng)1中空形成S形空氣通道，在烘干倉(cāng)1內(nèi)部沿空氣流通方向設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向輥4；烘干倉(cāng)1兩端連接進(jìn)料倉(cāng)3和出料倉(cāng)2；進(jìn)料倉(cāng)3設(shè)置進(jìn)料口33，進(jìn)料倉(cāng)3外部設(shè)置有與進(jìn)料口33相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料輥6；擠壓輥31安裝在進(jìn)料倉(cāng)3內(nèi)部且設(shè)置至少一組；在進(jìn)料倉(cāng)3底部設(shè)有排水口；出料倉(cāng)2設(shè)置出料口24，出料倉(cāng)2外部設(shè)置有與出料口24相對(duì)應(yīng)的出料輥5；出料倉(cāng)2底部安裝管道23，管道23連接熱風(fēng)機(jī)22；進(jìn)料輥6、出料輥5的傳輸方向與烘干倉(cāng)1內(nèi)部空氣流通方向相反，且出料倉(cāng)2頂部安裝排氣管32。

本實(shí)施例的紡織布除濕烘干設(shè)備的具體工作過(guò)程中，紡織布經(jīng)過(guò)進(jìn)料輥6、進(jìn)料口33進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)3，紡織布穿過(guò)擠壓輥31后由導(dǎo)向輥4牽引穿行在烘干倉(cāng)1內(nèi)的空氣通道中；紡織布進(jìn)入出料倉(cāng)2，并在出料輥5的牽引下穿過(guò)出料口24；

紡織布首先經(jīng)過(guò)擠壓輥31擠壓，大量的水被擠壓出來(lái)，水由進(jìn)料倉(cāng)3底部的排水口排出；然后，紡織布在烘干倉(cāng)1內(nèi)由熱風(fēng)機(jī)22吹出的熱風(fēng)風(fēng)干，進(jìn)料輥6、出料輥5的傳輸方向與烘干倉(cāng)1內(nèi)部空氣流通方向相反，增大了熱風(fēng)與紡織布的接觸面積，提高熱交換的效率，保證烘干效果；其中，烘干倉(cāng)1內(nèi)部S形空氣通道的設(shè)置減小設(shè)備占用空間，且增加紡織布熱交換的工作長(zhǎng)度，最大程度的進(jìn)行烘干工作，從而進(jìn)一步保證烘干效果。

在具體實(shí)施方式中，導(dǎo)向輥4設(shè)置在烘干倉(cāng)1內(nèi)S形空氣通道的波峰、波谷位置處，導(dǎo)向輥4之間形成的工作面與烘干倉(cāng)1內(nèi)壁不接觸，在確保傳輸方向的基礎(chǔ)上最大程度的減少導(dǎo)向輥4的數(shù)量，減少設(shè)備成本，并保證紡織布的兩面均能夠與空氣接觸進(jìn)行熱交換，提高熱交換效率。

進(jìn)一步的，出料倉(cāng)2內(nèi)部設(shè)置擴(kuò)幅輥21，防止紡織布在風(fēng)干過(guò)程中出現(xiàn)褶皺；

更進(jìn)一步的，熱風(fēng)機(jī)22內(nèi)部加熱器為陶瓷加熱器，陶瓷加熱器為陶瓷發(fā)熱組件與波紋鋁條經(jīng)高溫膠粘組成，加熱器熱阻小、換熱效率高、自動(dòng)恒溫、省電、安全性能強(qiáng)，任何應(yīng)用情況下均不會(huì)產(chǎn)生表面“發(fā)紅”現(xiàn)象；陶瓷加熱器升溫迅速，且不會(huì)超溫、不會(huì)損壞、不會(huì)引起火災(zāi)，保證使用的安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。