[發明專利]以IF鋼為過渡層高性能雙面鈦鋼復合板及其制備方法

在審

• 申請號: 201710983590.8
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN109693075A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 蔣健博;王長順;及玉梅;付魁軍;王佳驥;李文斌;劉芳芳;傅博;韓嚴法;胡奉雅
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21C37/02;B32B15/01;B32B15/18;C22C38/14
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1.一種以IF鋼為過渡層的高性能雙面鈦鋼復合板，其特征在于，復合板由上至下由5層材料構成，分別為鈦復層、IF鋼過渡層、普碳鋼或低合金鋼基層、IF鋼過渡層和鈦復層，位于上下表面的鈦復層均為工業純鈦TA2；IF鋼過渡層為冷軋薄板，其中C、N、Ti含量按質量百分比計為：C≤0.007％、N 0.002％～0.003％、Ti 0.05％～0.07％；普碳鋼或低合金鋼基層中C含量按質量百分比計為C≤0.22％；成品復合板板幅≤3m，厚度為6～45mm，其中IF鋼過渡層厚度為80～120μm。

2.一種以IF鋼為過渡層高性能雙面鈦鋼復合板的制備方法，復合板由復合坯軋制而成，生產工藝包括表面處理、復合坯組坯、真空焊接、軋制、分板、表面修磨，其特征在于：

(1)選取鈦復材、IF鋼、基材作為復合坯用原料，采用包覆組坯方式，復合坯的上下兩層均為蓋板，組坯按照由上至下依次為蓋板、鈦復材、IF鋼、基材、IF鋼、鈦復材、蓋板的順序居中疊放，蓋板與基材之間的間隙用長方形夾條進行完全填充，形成復合坯；

基材、夾條和蓋板為C含量按質量百分比計為C≤0.22％的普碳鋼或低合金鋼；其中，基材長度為2～4m，寬度為1～3m，厚度為30～150mm；蓋板長度和寬度與基材相同，厚度為鈦復材厚度的1.5～2倍；鈦復材為工業純鈦TA2，長度為1.8～3.88m，寬度為0.8～2.88m，厚度5～20mm；IF鋼的長度和寬度與鈦復材相同，厚度為0.32～1mm；蓋板、夾條和鈦復材為板材，基材為連鑄坯、中間坯或板材，基材與鈦復材厚度比為5～10，鈦復材長、寬小于基材且在組坯時與基材四條邊的邊距為60～100mm；

組坯前，對基材、鈦復材和IF鋼待復合面進行表面處理，對蓋板、處理后的基材、鈦復材以及IF鋼表面進行去油污和吹掃處理；鈦復材與蓋板之間涂敷隔離劑，靜置干燥，隔離劑噴涂厚度為1～2mm；

(2)將復合坯送入真空室抽取真空后對其四周縫隙進行真空電子束密封焊接，使鈦復材處于密閉真空環境，真空度為1.0×10^-2～4.5×10^-2Pa；真空電子束密封焊接的有效熔深為30～40mm；

(3)將焊后的復合坯加熱至900～920℃保溫，保溫時間按照1min/mm×坯料厚度計算，開軋溫度為880～900℃，單道次壓下率≥15％，頭三道次壓下率≥20％，總壓下率≥75％，終軋溫度為800℃以上，空冷至室溫；

(4)將軋制后復合板進行切邊、分板、表面修磨后得到雙面鈦鋼復合板。

3.如權利要求2所述的以IF鋼為過渡層的雙面鈦鋼復合板的高溫制備方法，其特征在于：對基材和鈦復材的待復合表面采用機械加工方式進行表面處理，對IF鋼過渡層采用砂紙進行表面處理。

4.如權利要求3所述的一種以IF鋼為過渡層的雙面鈦鋼復合板的制備方法，其特征在于：所述的機械加工方式為銑削和磨削。