[發明專利]煤加氫直接液化反應過程的不同濃度油煤漿的進料方法有效
| 申請號： | 201710982894.2 | 申請日： | 2017-10-13 |
| 公開（公告）號： | CN109666502B | 公開（公告）日： | 2022-05-10 |
| 發明（設計）人： | 何巨堂 | 申請（專利權）人： | 洛陽瑞華新能源技術發展有限公司 |
| 主分類號： | C10G1/06 | 分類號： | C10G1/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 中國（河南）自由貿易試驗區洛陽片區*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 加氫 直接 液化 反應 過程 不同 濃度 油煤漿 進料 方法 | ||
1.煤加氫直接液化反應過程的不同濃度油煤漿的進料方法，其特征在于包含以下步驟：
煤加氫直接液化反應過程AR的煤漿進料至少包含兩種煤漿：稀煤漿LCF、第一稠煤漿HCF1，全部煤漿中至少一路煤漿含有供氫劑，稀煤漿LCF含有或者不含有供氫劑LCF-DS，第一稠煤漿HCF1含有或者不含有供氫劑HCF1-DS；
(1)在稀煤漿增壓過程LCF-IP，稀煤漿LCF經稀煤漿泵LCF-PUMP加壓后成為高壓稀煤漿LCF-PF，
(2)在高壓稀煤漿加熱過程LCF-HX，高壓稀煤漿LCF-PF升溫至LT1，成為加熱后稀煤漿LCF-LT1；
在高壓稀煤漿加熱過程LCF-HX，高壓稀煤漿LCF-PF升溫過程經歷了煤漿粘度先下降、后上升、然后又下降的溫度區間；高壓稀煤漿LCF-PF的粘度高峰階段對應煤顆粒的熱溶脹過程，高壓稀煤漿LCF-PF粘度高峰的粘度值為VIS；
在高壓稀煤漿加熱過程LCF-HX，有或者沒有氫氣物料伴隨加熱；
基于加熱后稀煤漿LCF-LT1的物料，用作溫度為LFT1的待放熱稀煤漿LCF-LFT1-M1F；
(3)在第一稠煤漿增壓過程HCF1-IP，第一稠煤漿HCF1經第一稠煤漿泵HCF1-PUMP加壓后成為高壓第一稠煤漿HCF1-PF，基于高壓第一稠煤漿HCF1-PF的物料，用作溫度為H1T0的第一待預熱稠煤漿料HCF1-H1T0-M1F；第一稠煤漿HCF1的煤濃度H1C2高于稀煤漿LCF的煤濃度LC1；
(4)在稠煤漿混合過程M，設置第一稠煤漿混合過程M1；
在第一稠煤漿混合過程M1，第一待預熱稠煤漿料HCF1-H1T0-M1F與待放熱稀煤漿LCF-LFT1-M1F混合為溫度為M1TK的第一混合煤漿料M1P，溫度M1TK高于溫度H1T0而低于溫度LFT1；
(5)在煤加氫直接液化反應過程AR，在存在氫氣和存在或者不存在煤加氫直接液化催化劑的條件下，第一混合煤漿料M1P進行至少一部分煤加氫直接液化反應ARR轉化為煤加氫直接液化反應產物ARP。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：
(4)在稠煤漿混合過程M，設置第一稠煤漿混合過程M1，設置第一混合煤漿加熱過程M1P-HX；
在第一稠煤漿混合過程M1，第一待預熱稠煤漿料HCF1-H1T0-M1F與待放熱稀煤漿LCF-LFT1-M1F混合為溫度為M1TK的第一混合煤漿料M1P，溫度M1TK高于溫度H1T0而低于溫度LFT1；
在第一混合煤漿加熱過程M1P-HX，第一混合煤漿料M1P升溫成為溫度為M1T2的加熱后第一混合煤漿M1P-M1T2；
(5)在煤加氫直接液化反應過程AR，在存在氫氣和存在或者不存在煤加氫直接液化催化劑的條件下，加熱后第一混合煤漿M1P-M1T2進行至少一部分煤加氫直接液化反應ARR轉化為煤加氫直接液化反應產物ARP。
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