[發明專利]中空纖維膜的制備方法在審
| 申請號: | 201710982833.6 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN109692578A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發明(設計)人: | 劉戈;劉紅星;裴小強;鄧愿;霍彥強;茅忠群;諸永定 | 申請(專利權)人: | 寧波方太廚具有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/08;B01D71/26;B01D71/34;B01D71/42;B01D71/68;B01D69/10 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 徐雪波;景豐強 |
| 地址: | 315336 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中空纖維膜 制備 空氣間隙 凝固浴 鑄膜液 浸泡 甘油水溶液 有機大分子 浸入 殘留溶劑 氮氣壓力 過濾效果 膠體顆粒 納米級膜 配方優化 原料混合 中空膜絲 晾干 超濾膜 海綿狀 計量泵 噴絲頭 漂洗 紡絲 濾網 通量 脫除 脫泡 加熱 添加劑 微生物 截留 保證 | ||
1.一種中空纖維膜的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
①鑄膜液制備,以重量配比計,將15-40份成膜材料、2-20份添加劑及40-70份有機溶劑混合注入紡絲釜中,加熱至30-70℃的溫度下并不斷攪拌,溶解成均一、穩定、透明的溶液,抽真空至-0.02MPa~-0.09MPa后,靜置4~12小時,脫除料液中的氣泡,制成鑄膜液;
②中空纖維膜制備:經脫泡后的鑄膜液在0.2~0.5MPa的氮氣壓力下,經過濾網、計量泵后進入噴絲頭,同時將芯液用計量泵打入噴絲頭,隨后將鑄膜液和芯液從噴絲頭的環形噴絲孔擠出,經過一段空氣間隙,空氣間隙高度0.5~10cm,然后進入凝固浴,在凝固浴中經過相轉化形成中空膜絲,最后經過卷繞收絲成束;
③成束的中空膜絲用純水進行浸泡漂洗,脫除殘留溶劑和添加劑,浸泡時間為4~48小時后再浸入甘油水溶液中浸泡4~12小時,晾干,即得中空纖維膜。
2.根據權利要求1所述的中空纖維膜的制備方法,其特征在于步驟①中所述的成膜材料為聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的中空纖維膜的制備方法,其特征在于步驟①中所述的添加劑為磺化聚砜、磺化聚醚砜、殼聚糖、聚乙二醇及聚乙烯吡咯烷酮中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的中空纖維膜的制備方法,其特征在于步驟①中所述的有機溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基亞砜中至少一種。
5.根據權利要求1所述的中空纖維膜的制備方法,其特征在于步驟②中所述的芯液為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基亞砜中至少一種與水的混合液,或者所述的芯液為純水,或者所述的芯液為空氣、氮氣或惰性氣體。
6.根據權利要求1所述的中空纖維膜的制備方法,其特征在于步驟③中所述的甘油水溶液中甘油的重量百分比為20~40%。
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