[發明專利]甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法有效
| 申請號: | 201710982512.6 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN109694305B | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發明(設計)人: | 李曉紅;王菊;王莉;王艷學 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C15/08 | 分類號: | C07C15/08;C07C15/073;C07C15/085;C07C1/20;C07C2/86;C07C2/74;C07C5/27 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲醇 轉化 二甲苯 聯產 乙苯 異丙苯 方法 | ||
1.一種甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,含有甲醇的原料從流化床反應器底部進入,與改性ZSM-5催化劑接觸,在反應條件下反應,得到的流化床反應器反應產物進入分離單元;所述分離單元分離得到以烯烴為主的輕烴混合物、以烷烴為主的輕烴混合物、苯、甲苯、二甲苯、碳九芳烴和C10+芳烴;所述以烯烴為主的輕烴混合物和苯返回流化床反應器;所述甲苯和碳九芳烴進入歧化單元,得到的歧化反應產物返回分離單元;所述以烷烴為主的輕烴混合物、二甲苯和C10+芳烴進入后續流程;
所述反應條件為:催化劑床層溫度為400~500℃,反應壓力以表壓計為0~1兆帕,甲醇的重量空速為0.5~10小時-1;
所述以烯烴為主的輕烴混合物中烯烴質量百分含量為60~100%;所述以烯烴為主的輕烴混合物返回流化床反應器的位置距流化床反應器底部的距離占流化床反應器內催化劑床層高度的50~80%;所述苯返回流化床反應器的位置距流化床反應器底部的距離占流化床反應器內催化劑床層高度的55~90%,且苯返回流化床反應器的位置高于所述以烯烴為主的輕烴混合物返回流化床反應器的位置;
所述流化床反應器內設有苯烷基化反應區,所述以烯烴為主的輕烴混合物和苯返回流化床反應器的所述苯烷基化反應區。
2.根據權利要求1所述的甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,其特征在于所述改性ZSM-5催化劑的改性元素為Zn、La、P、Ga、Mn、Ag、In中的至少一種。
3.根據權利要求2所述的甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,其特征在于所述改性ZSM-5催化劑的改性元素以催化劑的重量百分比計,含量為0.01~15%。
4.根據權利要求1所述的甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,其特征在于所述流化床反應器內催化劑的碳含量,以催化劑質量百分比計,為0.6~2%。
5.根據權利要求1所述的甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,其特征在于所述含有甲醇的原料中甲醇的質量百分含量為至少10%。
6.根據權利要求1所述的甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,其特征在于所述以烷烴為主的輕烴混合物中烷烴的質量百分含量為60~100%;以烷烴為主的輕烴混合物進入蒸汽裂解制乙烯裝置。
7.根據權利要求1所述的甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,其特征在于所述歧化單元的反應條件為:催化劑為ZSM-5,反應溫度為300~450℃,反應表壓為0.1~20兆帕,甲苯和碳九芳烴的質量比為0.2~5:1。
8.根據權利要求1所述的甲醇轉化制二甲苯聯產乙苯和異丙苯的方法,其特征在于所述以烯烴為主的輕烴混合物中乙烯和丙烯質量百分含量之和為60~100%。
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