[發明專利]自平衡錐體式真空泵

在審

• 申請號: 201710982434.X
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107575391A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 項達章
• 申請（專利權）人: 項達章
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及真空泵技術領域，尤其涉及自平衡錐體式真空泵。

背景技術

傳統液環式真空泵的結構為單級葉輪，由于其分配器為平圓盤式，因而 常常被稱之為平圓盤泵。這種泵體的泵腔的中心與單級葉輪為偏心設計，從 而使得葉輪、液環和泵腔形成了一個循環周期變化的密封腔，實現了抽真空 排氣；然而，由于單級葉輪與泵體的偏心設計，導致葉輪徑向受力不平衡， 對泵的穩定運行產生一定的負面影響。

另外，傳統平圓盤泵的進、排氣口均開在圓盤式分配器上，因受到平圓 盤泵葉輪向上偏心以及液環形狀的限制，導致平圓盤泵的進、排氣口無法開 得很大，這就嚴重影響泵體的氣量，若想提升本體的氣量，則必須成倍擴大 泵體的直徑尺寸，最終導致泵的整體尺寸很大，重量很重。

發明內容

本發明的目的在于提出自平衡錐體式真空泵，能夠保證葉輪徑 向力達到平衡，進而保證泵的長期穩定運行。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

自平衡錐體式真空泵，包括內部中空的泵體，所述泵體包括第一泵 體、與所述第一泵體一體成型的第二泵體，所述泵體的內部穿設有主軸，所 述第一泵體的中心軸線和所述第二泵體的中心軸線不共線，所述主軸的中心 軸線分別與所述第一泵體的中心軸線、所述第二泵體的中心軸線不共線，所 述第一泵體的外端部設置有浮動端泵蓋，所述第二泵體的外端部設置有固定 端泵蓋，所述主軸的兩端通過軸承支撐，所述主軸上同軸套設有依次連接的 第一錐體、葉輪和第二錐體，所述第一錐體和所述葉輪位于所述第一泵體的 內部，所述第二錐體位于所述第二泵體的內部，所述第一錐體與所述第一泵 體偏心設置，所述第二錐體與所述第二泵體為偏心設置，且所述第一錐體、 所述第一泵體之間的偏心方向與所述第二錐體、所述第二泵體之間的偏心方 向相反。

其中，所述第一錐體和所述第二錐體為內部中空且側壁開設有通槽的 錐體式結構，所述浮動端泵蓋設置有進氣口，所述進氣口通過所述第一錐體 的一端連通所述第一錐體的內部腔體，所述固定端泵蓋設置有排氣口，所述 排氣口通過所述第二錐體的一端連通所述第二錐體的內部腔體，所述第一錐 體、所述第二錐體分別通過其上的通槽與所述葉輪和所述泵體之間的腔體連 通。

其中，所述第一錐體的大端面具有開口，所述進氣口對應連接所述第一 錐體的大端面；所述第二錐體的大端面具有開口，所述排氣口對應連接所述 第二錐體的大端面；所述第一錐體的小端面與所述第二錐體的小端面相對設 置。

其中，所述第一錐體和所述第二錐體的錐度一致。

其中，所述第一錐體和所述第二錐體的錐度為30度。

其中，所述浮動端泵蓋的外側設置有浮動端軸承蓋，位于浮動端的所述 軸承設置于所述浮動端軸承蓋的內側。

其中，所述固定端泵蓋的外側設置有固定端軸承蓋，位于固定端的所述 軸承設置于所述固定端軸承蓋的內側。

其中，所述第一錐體的所述通槽的開口寬度不小于所述第一錐體的周 面的1/2。

其中，所述第二錐體的所述通槽的開口寬度不小于所述第二錐體的周面 的1/2。

本發明的有益效果為：

本發明的自平衡錐體式真空泵，其通過中心軸線不共線的第一泵 體和第二泵體一體成型形成泵體，且該泵體內穿過連接有外部驅動裝置的主 軸，在主軸上設置第一錐體、葉輪和第二錐體，由于第一錐體、葉輪和第二 錐體均與主軸同軸設置，因而第一錐體與第一泵體偏心設置，第二錐體與第 二泵體偏心設置，并且將第一錐體與第一泵體的偏心方向、第二錐體與第二 泵體的偏心方向設置為相反設置，這時，第一錐體和第一泵體之間接觸的部 位與第二錐體和第二泵體之間接觸的部位正好位于相反的兩個方向，當主軸 隨著外部的驅動裝置轉動時，主軸帶動第一錐體、葉輪和第二錐體轉動，這 時，由于作用在第一錐體上的偏心力和作用在第二錐體上的偏心力受力方向 恰好相反，從而相互抵消了，進而使得葉輪的徑向受力達到了平衡，進而保 證泵的長期穩定運行。

附圖說明

圖1是本發明的自平衡錐體式真空泵的立體結構示意圖。

圖2是圖1中的自平衡錐體式真空泵的泵體的結構示意圖。

圖3是圖1中的自平衡錐體式真空泵的剖面結構示意圖。

圖中：1-泵體；2-浮動端泵蓋；3-固定端泵蓋；4-浮動端軸承蓋；5-固 定端軸承蓋；6-主軸；7-進氣口；8-排氣口；9-第一錐體；10-葉輪；11-第 二錐體；101-第一泵體；102-第二泵體。

具體實施方式