[發明專利]一種節能環保磚及其生產方法

在審

• 申請號: 201710982147.9
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107628805A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 黃云鴻;李力
• 申請（專利權）人: 桂林市春曉環保科技有限公司
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,周玉婷

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具體地說，是提供一種節能環保磚及其生產方法。

背景技術

傳統燒制磚主要以粘土為原料。但是，隨著建筑行業的不斷發展，磚的需求量逐步增大，現有的粘土資源已經不能再滿足制磚的需求，加之我國對于環境保護的不斷加強。因此研發一種使用其他原料代替粘土、具有較高性能的節能環保磚成為了急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的之一，是提供一種節能環保磚。本發明的節能環保磚抗壓強度高、抗折性好、成本低，有效的節約了資源，避免了對環境的第二次污染。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種節能環保磚，由如下重量份數的原料制成：電石粉10～20份、紅柱石粉5～15份、建筑垃圾4～10份、花崗巖尾渣5～15份、煤泥6～16份和粉煤灰5～15份。

本發明的節能環保磚抗壓強度高、抗折性好、成本低，有效的節約了資源，避免了對環境的第二次污染。

上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，由如下重量份數的原料制成：電石粉15份、紅柱石粉10份、建筑垃圾7份、花崗巖尾渣10份、煤泥11份和粉煤灰10份。

進一步，所述電石粉的粒徑為60～100目，所述建筑垃圾的粒徑為60～100目，所述花崗巖尾渣的粒徑為60～100目，所述粉煤灰的粒徑為60～100目。

本發明的目的之二，是提供上述節能環保磚的生產方法。本發明的生產方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化推廣。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種節能環保磚的生產方法，包括如下工藝步驟：取如下重量份數的原料：電石粉10～20份、紅柱石粉5～15份、建筑垃圾4～10份、花崗巖尾渣5～15份、煤泥6～16份和粉煤灰5～15份，混合均勻后，充分攪拌消化3～5小時，然后壓制成型，最后在175～185℃、0.8～1.2MPa條件下蒸壓養護，即得到所述節能環保磚。

本發明的生產方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化推廣。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述原料的重量份數為：電石粉15份、紅柱石粉10份、建筑垃圾7份、花崗巖尾渣10份、煤泥11份和粉煤灰10份。

進一步，所述電石粉的粒徑為60～100目，所述建筑垃圾的粒徑為60～100目，所述花崗巖尾渣的粒徑為60～100目，所述粉煤灰的粒徑為60～100目。

本發明的有益效果是：

(1)本發明的節能環保磚抗壓強度高、抗折性好、成本低，有效的節約了資源，避免了對環境的第二次污染。

(2)本發明的生產方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1：

本實施例的節能環保磚，由如下重量的原料制成:電石粉10kg、紅柱石粉15kg、建筑垃圾4kg、花崗巖尾渣15kg、煤泥6kg和粉煤灰15kg，其中，所述電石粉的粒徑為60～100目，所述建筑垃圾的粒徑為60～100目，所述花崗巖尾渣的粒徑為60～100目，所述粉煤灰的粒徑為60～100目。

上述節能環保磚的生產方法，包括如下工藝步驟：取如下重量的原料：電石粉10kg、紅柱石粉15kg、建筑垃圾4kg、花崗巖尾渣15kg、煤泥6kg和粉煤灰15kg，其中，所述電石粉的粒徑為60～100目，所述建筑垃圾的粒徑為60～100目，所述花崗巖尾渣的粒徑為60～100目，所述粉煤灰的粒徑為60～100目，混合均勻后，充分攪拌消化3小時，然后壓制成型，最后在175℃、1.2MPa條件下蒸壓養護，即得到所述節能環保磚。

根據GB11945-1999標準對本實施例生產的節能環保磚進行抗壓性和抗折性測試，抗壓強度為13.6MPa，抗折強度為3.3Mpa。

實施例2：

本實施例的節能環保磚，由如下重量的原料制成：電石粉15kg、紅柱石粉10kg、建筑垃圾7kg、花崗巖尾渣10kg、煤泥11kg和粉煤灰10kg，其中，所述電石粉的粒徑為60～100目，所述建筑垃圾的粒徑為60～100目，所述花崗巖尾渣的粒徑為60～100目，所述粉煤灰的粒徑為60～100目。