[發明專利]一種高強度環保磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201710982133.7
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN107777946A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 黃云鴻;李力
• 申請（專利權）人: 桂林市春曉環保科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B40/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,周玉婷

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具體地說，是提供一種高強度環保磚及其制備方法。

背景技術

傳統燒制磚主要以粘土為原料。但是，隨著建筑行業的不斷發展，磚的需求量逐步增大，現有的粘土資源已經不能再滿足制磚的需求，加之我國對于環境保護的不斷加強。因此研發一種使用其他原料代替粘土、具有較高性能的高強度環保磚成為了急需解決的問題。

發明內容

本發明的目的之一，是提供一種高強度環保磚。本發明的高強度環保磚抗壓強度高、抗折性好、成本低，有效的節約了資源，避免了對環境的第二次污染。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種高強度環保磚，由如下重量份數的原料制成：粉煤灰5～15份、頁巖礦15～25份、凹凸棒土4～16份、煤矸石5～15份、珍珠巖5～15份和高嶺土尾礦粉5～15份。

上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，由如下重量份數的原料制成：粉煤灰10份、頁巖礦20份、凹凸棒土10份、煤矸石10份、珍珠巖10份和高嶺土尾礦粉10份。

進一步，所述粉煤灰的粒徑為60～80目，所述凹凸棒土的粒徑為60～80目，所述煤矸石的粒徑為60～80目，所述珍珠巖的粒徑為0.5～1cm，所述高嶺土尾礦粉的粒徑為60～80目。

本發明的目的之二，是提供上述高強度環保磚的制備方法。本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化推廣。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種高強度環保磚的制備方法，包括如下工藝步驟：取如下重量份數的原料：粉煤灰5～15份、頁巖礦15～25份、凹凸棒土4～16份、煤矸石5～15份、珍珠巖5～15份和高嶺土尾礦粉5～15份，混合均勻后，充分攪拌消化2～6小時，然后壓制成型，最后在180～190℃、0.8～1.0MPa條件下蒸壓養護，即得到所述高強度環保磚。

本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化推廣。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述原料的重量份數為：粉煤灰10份、頁巖礦20份、凹凸棒土10份、煤矸石10份、珍珠巖10份和高嶺土尾礦粉10份。

進一步，所述粉煤灰的粒徑為60～80目，所述凹凸棒土的粒徑為60～80目，所述煤矸石的粒徑為60～80目，所述珍珠巖的粒徑為0.5～1cm，所述高嶺土尾礦粉的粒徑為60～80目。

本發明的有益效果是：

(1)本發明的高強度環保磚抗壓強度高、抗折性好、成本低，有效的節約了資源，避免了對環境的第二次污染。

(2)本發明的制備方法簡單，市場前景廣闊，適合規模化生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1：

本實施例的高強度環保磚，由如下重量的原料制成：粉煤灰5kg、頁巖礦25kg、凹凸棒土4kg、煤矸石15kg、珍珠巖5kg和高嶺土尾礦粉15kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為60～80目，所述凹凸棒土的粒徑為60～80目，所述煤矸石的粒徑為60～80目，所述珍珠巖的粒徑為0.5～1cm，所述高嶺土尾礦粉的粒徑為60～80目。

上述高強度環保磚的制備方法，包括如下工藝步驟：取如下重量的原料：粉煤灰5kg、頁巖礦25kg、凹凸棒土4kg、煤矸石15kg、珍珠巖5kg和高嶺土尾礦粉15kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為60～80目，所述凹凸棒土的粒徑為60～80目，所述煤矸石的粒徑為60～80目，所述珍珠巖的粒徑為0.5～1cm，所述高嶺土尾礦粉的粒徑為60～80目，混合均勻后，充分攪拌消化2小時，然后壓制成型，最后在180℃、1.0MPa條件下蒸壓養護，即得到所述高強度環保磚。

根據GB11945-1999標準對本實施例制備的高強度環保磚進行抗壓性和抗折性測試，抗壓強度為14.5MPa，抗折強度為3.5Mpa。

實施例2：

本實施例的高強度環保磚，由如下重量的原料制成：粉煤灰10kg、頁巖礦20kg、凹凸棒土10kg、煤矸石10kg、珍珠巖10kg和高嶺土尾礦粉10kg，其中，所述粉煤灰的粒徑為60～80目，所述凹凸棒土的粒徑為60～80目，所述煤矸石的粒徑為60～80目，所述珍珠巖的粒徑為0.5～1cm，所述高嶺土尾礦粉的粒徑為60～80目。