[發(fā)明專利]木材面漆在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710982121.4 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN107502158A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁志威 | 申請(專利權(quán))人: | 開平市馬岡鎮(zhèn)創(chuàng)冠木制品廠 |
| 主分類號: | C09D167/08 | 分類號: | C09D167/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 靳榮舉 |
| 地址: | 529300 廣東省江門市開*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木材 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種木材面漆。
背景技術(shù)
木家具、木地板、木沙發(fā)等木器大多需要在其表面噴漆。以達(dá)到美觀、耐磨、防水、防潮等效果。
現(xiàn)有的面漆大多存在以下一種或多種不足:
1、耐磨性能差,使用過程中受到摩擦或多次清洗后,易被磨穿,露出基材,大大影響了這些木器的美觀;
2、附著力差,使用中,受到碰撞、振動等容易脫落;
3、有異味、不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種木材面漆,克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述一種或多種不足,其耐磨性能高、表面光澤度和透明度好,更美觀,附著力高,具有一定的環(huán)保特性。
為了達(dá)到上述設(shè)計目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案下:
一種木材面漆,包括以下重量的各種原料:醇酸樹脂15-25Kg、納米二氧化硅2-4Kg、機(jī)溶劑3-5Kg、乙醇5-7Kg、低砷氧化鐵8-10Kg、檸檬酸三乙酯10-15Kg、分散劑0.1-1Kg、手感劑0.1-1Kg、PH值調(diào)節(jié)劑0.2-0.6Kg、增稠劑1-2Kg、消泡劑0.5-1.5Kg。
進(jìn)一步,上述木材面漆,包括以下重量的各種原料:醇酸樹脂20Kg、納米二氧化硅3Kg、有機(jī)溶劑4Kg、乙醇6Kg、低砷氧化鐵9Kg、檸檬酸三乙酯12Kg、分散劑0.5Kg、手感劑0.5Kg、PH值調(diào)節(jié)劑0.4Kg、增稠劑1.5Kg、消泡劑1Kg。
所述醇酸樹脂包括多元醇、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸中的一種或兩種或兩種以上的混合物。
所述有機(jī)溶劑采用苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚中的一種或兩種或兩種以上的混合物。
進(jìn)一步,上述木材面漆,其制備方法包括以下步驟:
步驟一、按上述重量數(shù),將檸檬酸三乙酯和乙醇放入反應(yīng)器中混合,進(jìn)行反應(yīng),直至NCO值小于0.5,備用;
步驟二、將剩余各原料及步驟一的反應(yīng)物,放入研磨機(jī)中,研磨至細(xì)度小于10微米,備用;
步驟三、將步驟二制得的產(chǎn)物倒入高速分散機(jī)中,以900/分鐘~1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速分散2小時~3小時,制得面漆成品。
本發(fā)明所述的木材面漆的有益效果是:其耐磨性能高、表面光澤度和透明度好,更美觀,附著力高,具有一定的環(huán)保特性。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1:
所述木材面漆,包括以下重量的各種原料:醇酸樹脂25Kg、納米二氧化硅2Kg、機(jī)溶劑5Kg、乙醇5Kg、低砷氧化鐵10Kg、檸檬酸三乙酯10Kg、分散劑1Kg、手感劑0.1Kg、PH值調(diào)節(jié)劑0.6Kg、增稠劑1Kg、消泡劑1.5Kg。
實(shí)施例2:
所述木材面漆,包括以下重量的各種原料:醇酸樹脂15Kg、納米二氧化硅4Kg、機(jī)溶劑3Kg、乙醇7Kg、低砷氧化鐵8Kg、檸檬酸三乙酯15Kg、分散劑0.1Kg、手感劑1Kg、PH值調(diào)節(jié)劑0.2-Kg、增稠劑2Kg、消泡劑0.5Kg。
實(shí)施例3:
所述木材面漆,包括以下重量的各種原料:醇酸樹脂20Kg、納米二氧化硅3Kg、有機(jī)溶劑4Kg、乙醇6Kg、低砷氧化鐵9Kg、檸檬酸三乙酯12Kg、分散劑0.5Kg、手感劑0.5Kg、PH值調(diào)節(jié)劑0.4Kg、增稠劑1.5Kg、消泡劑1Kg。
上述實(shí)施例1-3所述的木材面漆,其制備方法包括以下步驟:
步驟一、按上述重量數(shù),將檸檬酸三乙酯和乙醇放入反應(yīng)器中混合,進(jìn)行反應(yīng),直至NCO值小于0.5,備用;
步驟二、將剩余各原料及步驟一的反應(yīng)物,放入研磨機(jī)中,研磨至細(xì)度小于10微米,備用;
步驟三、將步驟二制得的產(chǎn)物倒入高速分散機(jī)中,以900/分鐘~1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速分散2小時~3小時,制得面漆成品。
具體實(shí)施中優(yōu)選地技術(shù)方案是,上述實(shí)施例1-3中,所述醇酸樹脂包括多元醇、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸中的一種或兩種或兩種以上的混合物。
具體實(shí)施中優(yōu)選地技術(shù)方案是,上述實(shí)施例1-3中,所述有機(jī)溶劑采用苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚中的一種或兩種或兩種以上的混合物。
上述醇酸樹脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明,便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換,而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,對本發(fā)明做出的簡單改進(jìn)都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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