[發(fā)明專利]一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710981884.7 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN107500504A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐建生;徐書建;范紅奎;韓志濤;孫曉峰;韓金豹 | 申請(專利權(quán))人: | 河南紅東方化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/12 | 分類號: | C02F11/12;C02F11/18;B01J2/00;B01D45/16;C10L5/46 |
| 代理公司: | 許昌豫創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41140 | 代理人: | 韓曉靜 |
| 地址: | 461100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 連續(xù) 烘干 污泥 技術(shù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污泥處理領(lǐng)域,具體涉及一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù)。
背景技術(shù)
污泥是指污水處理廠和各行各業(yè)的終端廢棄物,即生活污泥和工業(yè)污泥。這些污泥含有大量微生物、病原體、散發(fā)著惡臭,有的還含有重金屬,污泥對環(huán)境的危害主要包括使水源水質(zhì)惡化,污染土壤和農(nóng)作物。處理不善將造成嚴(yán)重的二次污染,如何處理越來越多的污泥成為全社會關(guān)注的焦點。目前國內(nèi)外對成功處理污泥的方法較少,因此尋找一種合適的污泥處理新工藝,是當(dāng)前一項及重要有緊迫的任務(wù)。
目前,國內(nèi)外廣泛采用的污泥處理工藝有污泥衛(wèi)生填埋,污泥直接土地利用,污泥堆肥處理,污泥焚燒,污泥干化等。污泥衛(wèi)生填埋以及污泥直接土地利用容易造成環(huán)境污染,造成土地資源浪費,污泥堆肥處理費時、污染空氣,容易受天氣影響。污泥干化是通過滲透或者高溫陣我給發(fā)等作用除去污泥中的大部分水,干化后的污泥可以用于能源焚燒,生產(chǎn)建筑材料。焚燒前污泥的脫水干化的效率和程度關(guān)系到焚燒爐效率和燃料消耗量。因此,污泥烘的效率和干化程度直接影響到污泥焚燒處理的效率和成本。
目前烘干方式主要采用螺旋式污泥泵進行改造,再其周圍加上烘干加熱裝置,螺旋式污泥泵在傳輸污泥的同時加熱烘干污泥。這種加熱不均勻,容易黏連到傳動軸,效率不高、操作繁瑣、成本高,有安全隱患、環(huán)境污染嚴(yán)重,耗費工時多,后處理操作繁瑣,難于形成大規(guī)模生產(chǎn);這些不利于工業(yè)化生產(chǎn)的污泥處理技術(shù),需要開發(fā)一種操作簡單,成本低,能耗低,環(huán)境污染小,反應(yīng)操作安全性高,反應(yīng)收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,利于工業(yè)化的污泥處理技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù)。
基于上述目的,本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù),包括熱源系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣處理4個部分。高含水污泥通過傳送裝置送入污泥造粒機,通過熱傳遞將污泥迅速脫水、成型,通過重力的作用進入盤式干燥機,進一步烘干,最后成品污泥含水率在10﹪以下,污泥烘干過程中產(chǎn)生的尾氣進行后處理。本發(fā)明工藝簡單、烘干效率高、熱利用率高、適用范圍廣、日處理量大、成本低,性價比高、操作簡單,環(huán)境污染小,反應(yīng)操作安全性高,烘干后的污泥含水率低、全自動化控制、連續(xù)作業(yè)。
上述的一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù),將天然氣燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥進行直接接觸混合;
上述的一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù),加料系統(tǒng)包括運輸通道、低位污泥槽、提升設(shè)備、高位儲料倉、加料設(shè)備等組成,加料機可以由變頻器連續(xù)調(diào)節(jié);
上述的一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù),通過造粒機使污泥為均勻顆粒狀,粒徑約2mm,增大接觸面積,提高烘干效率;使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡單;
上述的一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù),烘干系統(tǒng)中的盤式干燥機,烘干方式采用逆流式和順流式交替烘干,最終得到含水率低于10﹪的干污泥產(chǎn)品。
上述的一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù),尾氣吸收系統(tǒng),先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器,再經(jīng)過多級冷凝器被冷凝,冷凝器外通冰鹽水降溫,油和水回收至500 L不銹鋼壓力緩沖罐內(nèi),不冷凝的氣體經(jīng)過除硫裝置,基本無排放,對環(huán)境污染小;
本發(fā)明全程自動化控制,生產(chǎn)管理先進,全過程全密封,清潔生產(chǎn),熱容量系數(shù)大,熱效率高,產(chǎn)品粒徑均一,運轉(zhuǎn)操作容易,環(huán)保節(jié)能。
具體實施方式
以下通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細描述,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此。
實施例1
一種高效連續(xù)烘干污泥技術(shù)
具體步驟如下:
打開熱源系統(tǒng),將高含水污泥(80%以上)通過加料裝置送入污泥造粒機,通過將天然氣燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥進行直接接觸混合 ,將污泥迅速脫水至50%以下,同時污泥被分成均勻顆粒狀,粒徑約2mm,這部分成型污泥通過重力進入盤式干燥機進行進一步烘干,烘干方式用逆流式和順流式交替烘干,干燥機轉(zhuǎn)速為800~1000r/min,控制溫度250℃,熱氣流流速2.1~2.5m/s,成型的污泥顆粒與熱風(fēng)充分接觸,提高干燥效率,最后成品污泥含水率在10%以下。
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