[發(fā)明專利]抗汽蝕單級雙吸中開泵在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710981372.0 | 申請日: | 2017-10-20 | 
| 公開(公告)號: | CN107524602A | 公開(公告)日: | 2017-12-29 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 項(xiàng)達(dá)章 | 申請(專利權(quán))人: | 項(xiàng)達(dá)章 | 
| 主分類號: | F04D1/00 | 分類號: | F04D1/00;F04D29/08;F04D29/66;F04D29/62;F04D29/70 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 214500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽蝕 單級雙吸中開泵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中開泵領(lǐng)域,具體為抗汽蝕單級雙吸中開泵。
背景技術(shù)
單級雙吸中開泵也稱為單級雙吸中開式離心泵,單級雙吸中開泵一般作用于需要大流量操作區(qū)域,流量大,揚(yáng)程不需要過高的循環(huán)水及給水應(yīng)用場合,如大型的鋼廠冶金行業(yè)(唐鋼,鞍鋼,梅鋼),熱電廠及電站、城市灌溉給排水、采暖、工廠排水、農(nóng)田排澇、空調(diào)系統(tǒng)供水、礦山消防系統(tǒng)給水、石化煉油廠、礦山、化工廠、紡織行業(yè)、造紙廠、油田、機(jī)場建設(shè)等各類水利工程。傳統(tǒng)的單級雙吸中開泵密封體筋板與泵蓋、葉輪進(jìn)口邊有足夠的過流間隙,但根據(jù)模型不同,其汽蝕性能也有較大的差異,有些泵本來抗汽蝕性能就很好,但也有的泵抗汽蝕性能很差,特別是一旦偏工況運(yùn)行時,泵容易發(fā)生汽蝕。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供抗汽蝕單級雙吸中開泵,使密封體在原來的基礎(chǔ)上把密封體上的筋板處加寬加大,與泵蓋的間隙在1.5-3mm,與葉輪進(jìn)口邊配合的一側(cè)與泵蓋止口邊平齊,提高了單級雙吸中開泵的抗汽蝕性能。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:抗汽蝕單級雙吸中開泵,它包括前部軸承座(2)、后部軸承座(11)和貫穿它們的泵軸(10),所述的泵軸(10)上套設(shè)有軸套(21),所述的泵軸(10)的中部套接有葉輪和與葉輪配合的泵體(3),且泵體(3)通過緊固件(1)與前部軸承座(2)及后部軸承座(11)連接,所述的泵體(3)和葉輪之間設(shè)置有密封環(huán)(7),所述的泵體(3)的兩側(cè)設(shè)置有泵蓋(22),兩側(cè)的泵蓋(22)處分別配合有填料密封裝置(4)和機(jī)械密封裝置(9),所述的填料密封裝置(4)和機(jī)械密封裝置(9)通過密封體筋板(12)與泵蓋(22)及葉輪配合,且密封體筋板(12)與泵蓋(22)的間隙為1.5-3mm、與葉輪進(jìn)口邊配合的一側(cè)與泵蓋(22)止口邊平齊;所述的填料密封裝置(4)與泵體(3)上設(shè)置的沖洗管(27)連通。
進(jìn)一步的,所述的填料密封裝置包括軸套(21)上套接有與泵蓋(22)對接的填料擋套(23),所述的填料擋套(23)連接有與其配合的填料壓蓋(24),且填料壓蓋(24)和填料擋套(23)之間形成密封腔,所述的密封腔內(nèi)設(shè)置有填料環(huán)(30)和填料(31),所述的填料環(huán)(30)和填料擋套(23)上開設(shè)的沖洗孔(2301)對接,所述的填料擋套(23)的外側(cè)設(shè)置有與沖洗孔(2301)連通的通水箱(28),且通水箱(28)與沖洗管(27)連通。
進(jìn)一步的,所述的填料壓蓋(24)和填料擋套(23)通過鎖緊絲桿(25)和鎖緊螺母(26)連接,且填料擋套(23)上開設(shè)有與不少與3個與鎖緊絲桿(25)配合的螺紋孔。
進(jìn)一步的,所述的填料擋套(23)上均勻的開設(shè)有不少于3個沖洗孔(2301)。
進(jìn)一步的,所述的填料(31)為石墨圈,且填料環(huán)(30)的外側(cè)設(shè)置有3根石墨圈,內(nèi)側(cè)設(shè)置有一根石墨圈。
進(jìn)一步的,所述的填料壓蓋(24)穿入填料擋套(23)內(nèi)部的端面為斜面。
進(jìn)一步的,所述的填料擋套(23)靠近泵蓋(22)的內(nèi)側(cè)面為斜面。
進(jìn)一步的,所述的填料擋套(23)與泵蓋(22)及密封體筋板(12)接觸的部位之間設(shè)置有密封墊(29);所述的填料擋套(23)為不銹鋼材料。
本發(fā)明的有益效果為:
1、使密封體在原來的基礎(chǔ)上把密封體上的筋板處加寬加大,與泵蓋的間隙在1.5-3mm,與葉輪進(jìn)口邊配合的一側(cè)與泵蓋止口邊平齊,提高了單級雙吸中開泵的抗汽蝕性能。
2、填料密封裝置設(shè)置一個筒狀的填料擋套,并在填料擋套外側(cè)設(shè)置一個與其連通的通水箱,通過通水箱與水洗管連接,使密封腔的位置更為靠近了葉輪,使軸承跨距減小,保證了軸的撓度在一個安全地范圍。
3、采用鎖緊絲桿和鎖緊螺母將填料壓蓋和填料擋套進(jìn)行固定,方便拆卸,并且數(shù)量不少于三組,因此可以極大的提高鎖緊的效率。
4、填料擋套上的沖洗孔數(shù)量設(shè)計(jì),可以確保沖洗冷卻水均地從多個方向進(jìn)入,避免填料環(huán)因?yàn)橐馔馇闆r堵塞而使填料干摩擦的危險狀況,使產(chǎn)品的安全穩(wěn)定性更高。
5、填料采用石墨圈,填料環(huán)外面三根的分布模式,保證沖洗水能及時地回到水泵的吸水室,減少泄漏量。
6、填料壓蓋和填料擋套的斜面設(shè)計(jì),方便了石墨圈填料的裝入。
7、密封墊的設(shè)計(jì),進(jìn)一步提高了密封的效果。
附圖說明
圖1為抗汽蝕單級雙吸中開泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A的局部放大圖。
圖3為填料擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
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