[發(fā)明專利]并聯(lián)反應(yīng)器模式自動(dòng)切換的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710981348.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN107721799A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷家云;任臻;俞旭波;姚益民;吳德榮;何琨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): C07C4/06
• 分類號(hào): C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06;C07D301/12;C07D303/04;C07C1/20
• 代理公司: 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31251
• 代理人: 張惠明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種并聯(lián)反應(yīng)器模式自動(dòng)切換的方法。

背景技術(shù)

化工工藝裝置生產(chǎn)過程中，采用多臺(tái)化學(xué)反應(yīng)器并聯(lián)工藝流程以提高化學(xué)品的產(chǎn)量，當(dāng)多臺(tái)化學(xué)反應(yīng)器并聯(lián)中的一臺(tái)反應(yīng)器催化劑再生操作時(shí)，該反應(yīng)器需要切換出來，其余反應(yīng)器仍然正常運(yùn)行，以保證化工工藝生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的CN201210484634.X用于漿態(tài)床反應(yīng)器過濾裝置的保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)和方法，公開了通過采用保護(hù)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，解決過濾裝置在非正常狀態(tài)下因積碳或燒結(jié)而報(bào)廢的技術(shù)問題。CN201510500998.6防止高塔造粒生產(chǎn)硝硫基復(fù)合肥工藝中硝酸銨燃爆的方法，公開了通過設(shè)置超溫報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行溫度實(shí)施監(jiān)控，以提高生產(chǎn)硝硫基復(fù)合肥工藝安全性的方法。CN201510987150.0一種適用于合成氣制乙二醇的高溫聯(lián)鎖酯化羰化單元，公開了在各關(guān)鍵部分增設(shè)緊急切斷、緊急打開閥門，連接火炬管線，從而保護(hù)羰化反應(yīng)器，有效杜絕羰化反應(yīng)器因飛溫爆炸，保護(hù)生產(chǎn)線和工人的生命安全。

現(xiàn)有技術(shù)中，CN201210484634.X和CN201510500998.6以及CN201510987150.0僅僅公開了在正常工況時(shí)，保護(hù)反應(yīng)器的工藝方法和技術(shù)措施，并考慮正常工況與事故工況的切換。但是，現(xiàn)有技術(shù)只考慮在正常操作工況下的反應(yīng)器聯(lián)鎖保護(hù)功能，一旦反應(yīng)器進(jìn)入再生工況，需將反應(yīng)器從總工藝流程中切出，轉(zhuǎn)入手動(dòng)模式，這樣才能完成反應(yīng)器的再生操作。當(dāng)反應(yīng)器再生時(shí)，需將聯(lián)鎖切到旁路，此時(shí)反應(yīng)器缺少聯(lián)鎖保護(hù)，或者需要人為的將部分閥門強(qiáng)制操作到開或關(guān)位置，出現(xiàn)人為操作失誤的可能。由此，現(xiàn)有技術(shù)存在安全可靠性差、工作效率低、操作工作量大的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中安全可靠性差、工作效率低、操作工作量大的問題，提供一種新的并聯(lián)反應(yīng)器模式自動(dòng)切換的方法，具有安全可靠性差好、工作效率高、操作工作量小的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種并聯(lián)反應(yīng)器模式自動(dòng)切換的方法，實(shí)現(xiàn)并聯(lián)反應(yīng)器“正常投運(yùn)”與“再生操作”二種不同操作模式在自控儀表的操作站或者輔助操作臺(tái)上的一鍵切換，在“正常投運(yùn)”模式時(shí)，反應(yīng)器的一切聯(lián)鎖保護(hù)功能正常運(yùn)行，完全滿足保護(hù)工藝設(shè)備的要求；一旦切換至“再生操作”模式時(shí)，該反應(yīng)器進(jìn)入再生工況聯(lián)鎖保護(hù)狀態(tài)，此時(shí)原來的聯(lián)鎖功能包括以下幾種變換方式：(1)反應(yīng)器出口溫度聯(lián)鎖設(shè)定值自動(dòng)改變?yōu)樵偕谋Ｗo(hù)值；(2)再生操作時(shí)的反應(yīng)器工藝物料進(jìn)料必須停止，同時(shí)為防止再生時(shí)反應(yīng)器誤操作進(jìn)料，工藝物料進(jìn)料閥門、出料閥門將通過聯(lián)鎖系統(tǒng)強(qiáng)制關(guān)閉；(3)在再生操作模式下反應(yīng)器進(jìn)行再生操作，主工藝流程仍然正常運(yùn)行；(4)反應(yīng)器再生時(shí)，已經(jīng)與主工藝流程無關(guān)，所有會(huì)間接觸發(fā)主工藝流程其他部位聯(lián)鎖動(dòng)作的信號(hào)全部被旁路并無效；(5)主工流程其它反應(yīng)器的故障停車信號(hào)也不會(huì)影響該反應(yīng)器的再生操作。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，正常工況與再生工況切換時(shí)間小于等于0.1秒。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，串聯(lián)反應(yīng)器的數(shù)量N＝2～6臺(tái)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，以設(shè)置N＝2臺(tái)反應(yīng)器為例，當(dāng)反應(yīng)器2正常運(yùn)行和反應(yīng)器3再生操作時(shí)，工藝物料入口閥門11打開，工藝物料出口閥門13打開；工藝物料入口閥門12關(guān)閉，工藝物料出口閥門14關(guān)閉；來自界外的工藝物流進(jìn)料21通過工藝物料入口閥門11進(jìn)入到反應(yīng)器2進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，原料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品并通過工藝物料出口閥門13流出，流出的工藝物料作為工藝物流出料23送出界外。

采用本發(fā)明并聯(lián)反應(yīng)器模式自動(dòng)切換的方法，并聯(lián)反應(yīng)器的數(shù)量N＝2～6臺(tái)。在正常工況與再生工況二種操作模式下，實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)切換，既保留原有安全聯(lián)鎖功能，又無需人工手動(dòng)操作，正常工況與再生工況切換時(shí)間從60～180秒降低到0.1秒；由此，并聯(lián)反應(yīng)器增加了安全可靠性、提高了工作效率、減少了操作工作量，取得了較好的技術(shù)效果，取得了較好的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為并聯(lián)反應(yīng)器模式自動(dòng)切換的工藝流程示意圖；

圖1中：1操作模式一鍵切換設(shè)施，2，3反應(yīng)器，11，12工藝物料入口閥門，13，14工藝物料出口閥門，21工藝物流進(jìn)料，22工藝物料，23工藝物流出料。

以設(shè)置N＝2臺(tái)反應(yīng)器為例。