[發明專利]一種自動斷路的防爆鋅錳電池在審
| 申請號: | 201710980610.6 | 申請日: | 2017-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN107833991A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 黃知金;顏冬輝 | 申請(專利權)人: | 東山電池工業(中國)有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/08 | 分類號: | H01M2/08;H01M2/34;H01M10/28 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司44245 | 代理人: | 葉敏明 |
| 地址: | 516006 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 斷路 防爆 電池 | ||
技術領域
本發明涉及一種鋅錳電池技術領域,特別是涉及一種自動斷路的防爆鋅錳電池。
背景技術
目前國內許多鋅錳電池的生產企業,由于引進設備價格昂貴,基本上采用國產設備,電池零配件的組裝都依靠人工操作。正是由于這種生產條件,給鋅錳電池的生產帶來了很多影響因素,特別是鋅錳電池的漏液問題,一直困擾著眾多的電池生產廠商。
其中,鋅錳電池在使用的過程中,內部總會有氣體產生,這些氣體逐漸積聚,形成內部較大的壓力。當內部壓力達到一定的閥值時,從而發生爆炸。
因此,如何設計一種當鋅錳電池內部壓強增大時,鋅錳電池自動斷路,使鋅錳電池無法進一步產生氣體,從而防止鋅錳電池爆炸,是本領域人員需要解決的問題。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種自動斷路的防爆鋅錳電池,當高壓強時,實現鋅錳電池內部自動斷路,從而使鋅錳電池無法進一步產生氣體,有效防止鋅錳電池爆炸,提高了鋅錳電池的使用安全性。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種自動斷路的防爆鋅錳電池,包括:電池鋼殼、傳電組件、密封墊及負極底蓋,所述電池鋼殼為一端開口一端閉合的中空結構,所述電池鋼殼的開口端與所述負極底蓋閉合形成收容腔,所述傳電組件及所述密封墊收容于所述收容腔內;
所述傳電組件包括:集電棒、齒輪及接觸片,所述齒輪安裝在所述集電棒一端上,所述接觸片安裝在所述齒輪上,所述接觸片與所述負極底蓋抵接;
所述密封墊包括:主密封墊、與所述主密封墊兩端連接的第一副墊和第二副墊、支撐墊,所述主密封墊具有溝槽,所述支撐墊一端與所述主密封墊連接,所述支撐墊另一端設有驅動板,所述第一副墊受擠于所述負極底蓋與所述電池外殼的內壁之間,所述第二副墊套接于所述集電棒,所述負極底蓋與所述密封墊形成密封腔。
作為本發明一種優選的方案,所述驅動板上設有多個齒條,多個所述齒條均勻分布在所述驅動板上,多個所述齒條與所述齒輪嚙合。
作為本發明一種優選的方案,所述接觸片為三角形結構。
作為本發明一種優選的方案,所述電池鋼殼為圓柱形。
作為本發明一種優選的方案,所述密封墊為絕緣結構。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
本發明的一種自動斷路的防爆鋅錳電池,通過設置的電池鋼殼、傳電組件、密封墊及負極底蓋,進一步加強鋅錳電池的密封性,防止鋅錳電池出現漏液問題。以及當鋅錳電池內部壓強過大時,通過自動斷路,使鋅錳電池內部無法繼續產生氣體,有效防止鋅錳電池出現爆炸,提高了鋅錳電池的使用安全性。
附圖說明
圖1為本發明一實施例的一種自動斷路的防爆鋅錳電池的結構圖。
具體實施方式
為了便于理解本發明,下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是,本發明可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
如圖1所示,其為本發明一實施例的一種自動斷路的防爆鋅錳電池的結構圖。
一種自動斷路的防爆鋅錳電池10,包括:電池鋼殼100、傳電組件200、密封墊300及負極底蓋400,電池鋼殼100為一端開口一端閉合的中空結構,電池鋼殼100的開口端與負極底蓋400閉合形成收容腔500,傳電組件200及密封墊300收容于收容腔500內。在本實施例中,電池鋼殼100為圓柱形。
傳電組件200包括:集電棒210、齒輪220及接觸片230,齒輪220安裝在集電棒210一端上,接觸片230安裝在齒輪220上,接觸片230與負極底蓋400抵接。在本實施例中,接觸片230為三角形結構。
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