[發(fā)明專利]一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710980313.1 | 申請日: | 2017-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN107887534A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮臣相;王超 | 申請(專利權(quán))人: | 江西恒動新能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/04 | 分類號: | H01M2/04;H01M2/06;H01M2/08;H01M2/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330013 江西省南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 動力 鋰離子電池 蓋板 雙極柱 引出 極端 方形 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu),屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著容量型、功率型鋰離子電池的應(yīng)用,房型殼體的引出式極耳已經(jīng)不能滿足鋰離子電池大電流放電的需要,極柱式已經(jīng)開始代替極耳引出式設(shè)計,現(xiàn)有的極柱引出方式有:第一種,采用螺母卡環(huán)連接,該極柱式設(shè)計的鋰離子電池在制造和使用過程中,由于螺母的反復(fù)擰動,容易造成極柱松動影響電池密封效果,嚴(yán)重的會造成極片上極耳與極片斷裂,使電池壽命減短或電池內(nèi)部短路;第二種,采用極柱與蓋板焊接在一起,該種需要采用激光焊接,組織難度較大,激光不僅成本較高,且容易將蓋板激穿過,影響密封效果。
現(xiàn)有極柱均由上部、下部組成,上部、下部之間設(shè)置扁臺狀極柱臺,例如中國專利CN101562241A“一種方形鋰離子電池極柱防轉(zhuǎn)動裝置”,該專利的設(shè)計要點在于,該種結(jié)構(gòu)配合支架,支架上開設(shè)與極柱周邊輪廓相吻合的結(jié)構(gòu),支架與極柱組裝為一體。使得支架與極柱互相鎖死,雖然該結(jié)構(gòu)能夠有效地防止極柱轉(zhuǎn)動,但是該種結(jié)構(gòu)的分為上中下三個部分,制造工藝較為復(fù)雜,不僅增加工藝難度,且增加了工藝成本,由于下部的直徑較小,電池組裝的接觸面積也小,不太適合大電流充放電。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,在于提供一種加工工藝簡單、組裝結(jié)構(gòu)件少、成本低廉、加工過程無損耗、密封性高、內(nèi)阻小、適合大電流充放電的動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過下述方案實現(xiàn):一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu),其包括雙孔方端板和負(fù)極柱結(jié)構(gòu),所述雙孔方端板蓋在所述蓋板上,所述雙孔方端板上開有兩個端板極柱通孔,所述蓋板上開有兩個蓋板極柱通孔,所述負(fù)極柱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個,分別從下端依次穿過所述蓋板上的蓋板極柱通孔和所述雙孔方端板上的端板極柱通孔,并從上端采用氣動旋鉚機將所述負(fù)極柱結(jié)構(gòu)與所述雙孔方端板及所述蓋板進行鉚接,所述負(fù)極柱結(jié)構(gòu)為紫銅錐形鉚釘結(jié)構(gòu),其包括上臺結(jié)構(gòu)和扁臺結(jié)構(gòu),所述上臺結(jié)構(gòu)連接在所述扁臺結(jié)構(gòu)的上端,所述上臺結(jié)構(gòu)依次穿過所述蓋板極柱通孔和所述端板極柱通孔,所述扁臺結(jié)構(gòu)的直徑大于所述蓋板極柱通孔和所述端板極柱通孔的直徑,所述扁臺結(jié)構(gòu)卡在所述蓋板的下端。
所述端板極柱通孔的上部分為倒圓臺形,下部分為圓柱形,所述蓋板極柱通孔的上部分為圓柱形,下部分為圓臺形。
所述端板極柱通孔的倒圓臺形的側(cè)壁為斜面,所述蓋板極柱通孔的圓臺形的側(cè)壁為凹面。
所述上臺結(jié)構(gòu)的底部為與所述蓋板極柱通孔下部分相契合的圓臺形,所述上臺結(jié)構(gòu)的上端在鉚接后形成與所述端板極柱通孔的上部分相契合的倒圓臺形。
所述雙孔方端板和所述蓋板之間設(shè)有端板絕緣墊片,所述端板絕緣墊片包裹在所述雙孔方端板的四周及底部,所述端板絕緣墊片上設(shè)有通孔。
所述上臺結(jié)構(gòu)與所述蓋板之間設(shè)有錐形密封凸墊,所述錐形密封凸墊的上部分穿過所述蓋板極柱通孔以及所述端板絕緣墊片上的通孔,下部的卡在所述蓋板的下端,所述上臺結(jié)構(gòu)穿過所述錐形密封凸墊,所述扁臺結(jié)構(gòu)卡在所述錐形密封凸墊的下端。
所述蓋板的下端設(shè)有蓋板絕緣墊片,所述蓋板絕緣墊片上設(shè)有通孔,所述錐形密封凸墊的底部在所述蓋板絕緣墊片的通孔內(nèi),所述扁臺結(jié)構(gòu)的直徑大于所述蓋板絕緣墊片的通孔的直徑,所述扁臺結(jié)構(gòu)卡在所述錐形密封凸墊以及所述蓋板絕緣墊片的下端。
所述負(fù)極柱結(jié)構(gòu)下端的扁臺結(jié)構(gòu)相接觸。
本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)的負(fù)極柱結(jié)構(gòu)為紫銅錐形鉚釘結(jié)構(gòu),與雙孔方端板以及蓋板采用氣動旋鉚機進行鉚接,無需激光焊接,組織難度較小,成本低,密封性好;
2、本發(fā)明一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)的負(fù)極柱結(jié)構(gòu)只有兩個部分,上臺結(jié)構(gòu)和扁臺結(jié)構(gòu),相對于背景技術(shù)中的三個部分,省掉了下部分,使得加工工藝變得簡單、組裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件少、成本低廉、加工過程無損耗、內(nèi)阻小,且電池組裝的接觸面積大,適合大電流充放電;
3、本發(fā)明一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)的蓋板上的蓋板極柱通孔和雙孔方端板上的端板極柱通孔的形狀結(jié)構(gòu),使得鉚接后負(fù)極柱結(jié)構(gòu)與雙孔方端板以及蓋板的穩(wěn)固性和密封性均比較強;
4、本發(fā)明一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)采用錐形密封凸墊包圍負(fù)極柱結(jié)構(gòu),更加提高了密封性;
5、本發(fā)明一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個負(fù)極柱結(jié)構(gòu),兩個負(fù)極柱結(jié)構(gòu)相互鎖死,能夠有效地防止極柱轉(zhuǎn)動。
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