[發(fā)明專利]一種用于換熱器的平面彎管工裝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710979817.1
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107597925A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖貢旗
• 申請（專利權(quán)）人: 大冶海通熱工技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及換熱器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于換熱器的平面彎管工裝。

【背景技術(shù)】

換熱器廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)過程中，常常用于把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體，因其使用的條件不同，其容量、壓力、溫度等變動(dòng)范圍較大，為了適應(yīng)不同的用途，換熱器的形式和結(jié)構(gòu)也多種多樣。平面盤管作為換熱器中的一個(gè)關(guān)鍵部件，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量直接關(guān)系著換熱器的制作成本及使用壽命。現(xiàn)有的平面盤管制作方法是：首先制作一個(gè)塔形的模具，利用模具在彎管機(jī)上彎制成塔型的盤管，然后用壓力機(jī)壓平。采用現(xiàn)有的技術(shù)，其模具制造成本較高，工序較為復(fù)雜，進(jìn)一步導(dǎo)致制造成本高，生產(chǎn)效率低；且塔型的盤管在壓平過程中不易控制質(zhì)量，平整度難以保證，影響盤管的整體質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于換熱器的平面彎管工裝，通過設(shè)置上護(hù)板以及下護(hù)板，形成平面彎管過程中的導(dǎo)向軌道，實(shí)現(xiàn)一次成型，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)投入成本，且盤管的平整度好，外型美觀，質(zhì)量佳。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于換熱器的平面彎管工裝，包括上護(hù)板、下護(hù)板以及螺旋成型模，所述上護(hù)板設(shè)置于所述螺旋成型模的上方，所述下護(hù)板設(shè)置于所述螺旋成型模的下方，且所述螺旋成型模依次貫穿于所述上護(hù)板以及所述下護(hù)板的中部，所述上護(hù)板以及所述下護(hù)板之間設(shè)置有多個(gè)定距套，且所述定距套均勻設(shè)置于所述上護(hù)板以及所述下護(hù)板的外端，所述螺旋成型模的中部配合設(shè)置有傳動(dòng)軸。

所述定距套的高度限制了所述上護(hù)板與所述下護(hù)板之間的距離，且保證了所述螺旋成型模與所述上護(hù)板以及所述下護(hù)板之間預(yù)留的間隙，避免所述螺旋成型模旋轉(zhuǎn)過程中與所述上護(hù)板以及所述下護(hù)板產(chǎn)生干涉，所述上護(hù)板與所述下護(hù)板之間的距離與盤管的直徑相配合，用于所述盤管在彎制過程中的導(dǎo)向限位，使用方便，彎制效果好。

較佳的，所述螺旋成型模與所述傳動(dòng)軸之間設(shè)置有平鍵，用于動(dòng)力的傳遞，避免打滑，使用可靠。

進(jìn)一步，所述螺旋成型模的一側(cè)面設(shè)置有缺口，所述缺口位于所述上護(hù)板與所述下護(hù)板之間，所述缺口用于盤管端部的固定。

進(jìn)一步，所述定距套內(nèi)部設(shè)置有螺釘，且所述螺釘依次貫穿于所述上護(hù)板、定距套以及所述下護(hù)板，所述螺釘?shù)南露嗽O(shè)置有螺母，所述螺釘以及所述螺母用于所述上護(hù)板與所述下護(hù)板的連接固定。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置所述上護(hù)板以及所述下護(hù)板，限制了盤管在彎制過程中的運(yùn)動(dòng)方向，形成了盤管的運(yùn)動(dòng)軌道，實(shí)現(xiàn)了一次成型，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)投入成本，且盤管的平整度好，外型美觀，質(zhì)量佳，操作簡單，使用方便、可靠。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

圖中，1、下護(hù)板，2、定距套，3、螺釘，4、螺母，5、上護(hù)板，6、螺旋成型模，7、平鍵，8、傳動(dòng)軸，9、缺口，10、銷孔，11、盤管。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖3，一種用于換熱器的平面彎管工裝，包括上護(hù)板5、下護(hù)板1以及螺旋成型模6，所述上護(hù)板5設(shè)置于所述螺旋成型模6的上方，所述下護(hù)板1設(shè)置于所述螺旋成型模6的下方，且所述螺旋成型模6依次貫穿于所述上護(hù)板5以及所述下護(hù)板1的中部，所述上護(hù)板5以及所述下護(hù)板1之間設(shè)置有多個(gè)定距套2，且所述定距套2均勻設(shè)置于所述上護(hù)板5以及所述下護(hù)板1的外端，所述螺旋成型模6的中部配合設(shè)置有傳動(dòng)軸8。