[發(fā)明專利]低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710979456.0
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107903044A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳俊紅;封吉圣;賈元平;李斌;朱波;郭玉濤;唐竹興
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博市魯中耐火材料有限公司;山東省耐火材料工程研究中心;山東圣川新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/101
• 分類號: C04B35/101
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 耿霞

1.一種低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚，其特征在于：由六鋁酸鈣顆粒、α-氧化鋁微粉和稀有金屬氧化物微粉混合后，經(jīng)成型、干燥、燒制而得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚，其特征在于：由如下重量百分比的原料制成：

粒度≤5mm的六鋁酸鈣顆粒85～94％；

α-氧化鋁微粉 5～14％；

稀有金屬氧化物微粉 1～5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚，其特征在于：所述的六鋁酸鈣顆粒中，Al₂O₃的質(zhì)量含量≥90％，顆粒體積密度為2.9～3.1g/cm³，吸水率≤4.0％，六鋁酸鈣礦物成分≥90％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚，其特征在于：所述的α-氧化鋁微粉中，Al₂O₃的質(zhì)量含量≥98％，粒徑D50≤30μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚，其特征在于：所述的稀有金屬氧化物微粉為氧化釔微粉與氧化鋅微粉的混合物，兩者的質(zhì)量比為10：1～1：10。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚，其特征在于：所述的氧化釔微粉中，Y₂O₃的質(zhì)量含量≥98％，粒徑D50≤30μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚，其特征在于：所述的氧化鋅微粉中，ZnO的質(zhì)量含量≥98％，粒徑D50≤30μm。

8.一種權(quán)利要求1-7任一所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚的制備方法，其特征在于：步驟如下：

(1)將六鋁酸鈣、α-氧化鋁微粉和稀有金屬氧化物微粉混合均勻，得混合粉體；

(2)向混合粉體中加入結(jié)合劑混合均勻，得混合料；

(3)將混合料壓制成型，干燥、燒制，得低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚的制備方法，其特征在于：所述的干燥溫度為100～150℃，時間為24h。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低導(dǎo)熱高抗蝕剛玉質(zhì)耐火磚的制備方法，其特征在于：所述的燒制溫度為1500～1700℃，時間為8h。