[發明專利]一種硬質合金刀頭材料的配方及其制備方法

在審

• 申請號: 201710979258.4
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107699766A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 羅能開
• 申請（專利權）人: 成都壹佰科技有限公司
• 主分類號: C22C29/08
• 分類號: C22C29/08;C22C1/05
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 李小金,王正楠

技術領域

本發明涉及刀頭材料領域，更具體的是涉及一種硬質合金刀頭材料的配方及其制備方法。

背景技術

我國的石材資源十分豐富，隨著國民經濟的增長，社會對各種石材的需求在日益增長，石材應用領域對加工業的要求越來越高。合金鋸片廣泛應用于石材等行業的加工領域，尤其石板材，墓碑，石雕工藝品加工等在石材加工領域。

近年來，隨著新型硬材料制品行業整體技術水平的提高，尤其是高端制品競爭力的提高，對刀頭工具的力學性能有著越來越高的要求。比如，運用廣泛的混合材料刨花板，在利用硬質合金加工時，鋸片的旋轉速度在5000轉/分時，由于轉速高，受力不均勻，因此容易造成硬質合金受沖擊力后被打爛的現象。所以提高硬質合金刀頭的使用壽命是目前一個重要的問題。

發明內容

本發明的第一目的在于：為了解決硬質合金刀頭壽命短的問題，本發明提供一種硬質合金刀頭材料配方。

本發明的第二目的在于：為了解決硬質合金刀頭壽命短的問題，本發明提供一種硬質合金刀頭材料配方的制備方法。

本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種硬質合金刀頭材料的配方，主要由原料制成，按重量份數計，原料包括碳化鎢75～100份，鈷4.5～10份，碳化鉭0.8～4份，碳酸亞乙烯酯0.5～3份。

一種硬質合金刀頭材料的配方的制備方法，其包括：將原料混合。

本發明的有益效果如下：

一種硬質合金刀頭材料的配方，主要由原料制成，按重量份數計，原料包括碳化鎢75～100份，鈷4.5～10份，碳化鉭0.8～4份，碳酸亞乙烯酯0.5～3份。碳化鎢的化學性質穩定，碳化鎢具有很好的韌性和耐磨性。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈷即可減少脆性。同時在本發明實施例中添加了碳化鉭，有助于降低摩擦系數，從而降低刀具的溫度，刀具能在高切削刃溫度下承受大的沖擊負荷。碳酸亞乙烯酯，一種有機成膜添加劑，具有良好的高低溫性能與防氣脹功能。能夠有效保護刀具，提高刀具的使用壽命。上述原料協同發揮作用，其配比科學合理，特別是鈷含量和稀有合金元素的配合，使硬質合金刀頭使用壽命大大提高。

一種硬質刀頭材料的配方的制備方法，其包括將原料混合。優選地，可將先原料進行預處理后，在1200～1600℃下進行燒結，最后進行表面處理即可。該制備方法簡單易行，可操作性強，利于工業化大規模生產。同時制備出來的硬質合金刀頭耐用，使用壽命長。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。

下面對本發明實施例的提供的一種硬質合金刀頭材料的配方及其制備方法進行具體說明。

一種硬質合金刀頭材料的配方，主要由原料制成，按重量份數計，原料包括碳化鎢75～100份，鈷4.5～10份，碳化鉭0.8～4份，碳酸亞乙烯酯0.5～3份。

優選地，碳化鎢80～85份，鈷4～8份，碳化鉭1.2～3份，碳酸亞乙烯酯0.8～2份。

更為優選地，碳化鎢89份，鈷6份，碳化鉭2份，碳酸亞乙烯酯2份。

碳化鎢的化學性質穩定，碳化鎢具有很好的韌性和耐磨性。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈷即可減少脆性。同時在本發明實施例中添加了碳化鉭，有助于降低摩擦系數，從而降低刀具的溫度，刀具能在高切削刃溫度下承受大的沖擊負荷。碳酸亞乙烯酯，一種有機成膜添加劑，具有良好的高低溫性能與防氣脹功能。能夠有效保護刀具，提高刀具的使用壽命。

上述原料協同發揮作用，其配比科學合理，特別是鈷含量和稀有合金元素的配合，使硬質合金刀頭使用壽命大大提高，經過發明人創造性發明，刀頭的使用壽命至少提高1.5倍。

進一步地，原料還包括粘結劑，優選地，粘結劑含有Ni、Fe中的至少一種。這樣能夠增強硬質合金之間的粘結穩定性。

本實施例還提供了上述硬質刀頭材料的配方的制備方法，其包括將原料混合。優選地，可將先原料進行預處理后，在1200～1600℃下進行燒結，最后進行表面處理即可。該制備方法簡單易行，可操作性強，利于工業化大規模生產。同時制備出來的硬質合金刀頭耐用，使用壽命長。

下面結合具體實施例進行進一步說明。

實施例1

本實施例提供了一種硬質合金刀頭材料的配方，按重量份數計，其原料包括：碳化鎢75份，鈷4.5份，碳化鉭0.8份，碳酸亞乙烯酯0.5份，粘結劑0.5份。