[發(fā)明專(zhuān)利]一種多用途智能清洗裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710977915.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107597682A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈小鋒;梁夏;陳巧英
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳愛(ài)易瑞科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/02
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/02;B08B13/00;C02F9/00;H01L21/67
• 代理公司: 深圳茂達(dá)智聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44394
• 代理人: 胡慧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種多用途智能清洗裝置。

背景技術(shù)

在液晶顯示面板制造行業(yè)，TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶體管 )基板上的金屬圖案通常采用濕法蝕刻形成。采用濕法蝕刻之后，需要噴嘴噴淋水，從而將所述TFT基板之上殘留的刻蝕液洗凈。

但是現(xiàn)有的清洗設(shè)備較為簡(jiǎn)陋，自動(dòng)化程度較低，清洗效率較低，而且在清洗過(guò)程中，清洗液在使用過(guò)程中造成大量的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種多用途智能清洗裝置，通過(guò)箱體的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可以箱體內(nèi)部空間的大小根據(jù)需要進(jìn)行改變。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種多用途智能清洗裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和集液裝置，所述清洗機(jī)構(gòu)包括鏡像分布的左清洗機(jī)構(gòu)和右清洗機(jī)構(gòu)，且左清洗機(jī)構(gòu)和右清洗機(jī)構(gòu)分別由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)托輥和輸送帶組成，轉(zhuǎn)動(dòng)托輥的兩端分別由豎立在水平面的支架支撐，且轉(zhuǎn)動(dòng)托輥傾斜設(shè)置，輸送帶安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)托輥上，且輸送帶上安裝有板件固定裝置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在設(shè)于水平面的一上端面為斜面的支撐座上，且通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)托輥連接，所述清洗機(jī)構(gòu)包括支撐架、穿過(guò)支撐架內(nèi)的水管一以及安裝在支撐架上的高壓噴頭，所述支撐架為T(mén)型結(jié)構(gòu)且上端對(duì)稱(chēng)分布在左清洗機(jī)構(gòu)和右清洗機(jī)構(gòu)中的輸送帶的上方，所述高壓噴頭的進(jìn)水端與水管一連通，所述集液裝置包括集液槽和供液箱，集液槽鏡像分布在左清洗機(jī)構(gòu)和右清洗機(jī)構(gòu)中的輸送帶的一側(cè)，集液槽的靠近輸送帶的側(cè)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板位于輸送帶的下方，所述供液箱位于左清洗機(jī)構(gòu)的正下方，所述供液箱通過(guò)隔板將供液箱的內(nèi)部分為上腔、左下腔和右下腔，所述左下腔分別與上腔和右下腔連通，上腔內(nèi)設(shè)有壓力泵一，所述右下腔內(nèi)設(shè)有壓力泵二，兩個(gè)集液槽均通過(guò)水管二與壓力泵一連通，所述壓力泵二與水管一連通，所述供液箱的上端設(shè)有清洗液箱且清洗液箱通過(guò)進(jìn)液管與上腔連通，左下腔內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)葉片位于上腔與左下腔連通口的正下方。

優(yōu)選的，所述板件固定裝置包括定位支架、鏤空的支撐板和磁鐵片，所述定位支架安裝在輸送帶的兩側(cè)，支撐板安裝在兩定位支架之間，其中的一個(gè)定位支架的上端設(shè)有平行與轉(zhuǎn)動(dòng)托輥的擋板，所述支撐板由可被磁鐵片吸附的金屬材料制成。

優(yōu)選的，所述集液槽的側(cè)壁上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)與集液槽的側(cè)壁圍成出水腔，且出水腔與水管二連通，集液槽的下端設(shè)有排渣口。

優(yōu)選的，所述高壓噴頭設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在清洗機(jī)構(gòu)正上方的支撐架上，且每個(gè)高壓噴頭均與水管一連通。

優(yōu)選的，所述水管一上設(shè)有控制閥，所述控制閥包括左控制閥和右控制閥，左控制閥安裝在左清洗機(jī)構(gòu)一上方的支撐架內(nèi)的水管一上，右控制閥安裝在右清洗機(jī)構(gòu)一上方的支撐架內(nèi)的水管一上，所述右清洗機(jī)構(gòu)中的集液槽與壓力泵一連通的水管二上設(shè)有水閥。

優(yōu)選的，所述輸送帶與水平面之間的夾角為15-30°。

優(yōu)選的，所述支撐架的兩端設(shè)有防止清洗液飛濺的擋罩。

本發(fā)明公開(kāi)了一種多用途智能清洗裝置，通過(guò)設(shè)置鏡像分布的左清洗機(jī)構(gòu)和右清洗機(jī)構(gòu)，左清洗機(jī)構(gòu)和右清洗機(jī)構(gòu)一側(cè)的集液槽分別與左清洗機(jī)構(gòu)下方的供液箱通過(guò)水管二和壓力泵一連通，左清洗機(jī)構(gòu)和右清洗機(jī)構(gòu)形成兩條清洗線(xiàn)，可同時(shí)對(duì)放置在板件固定裝置上的液晶顯示面板進(jìn)行清洗，提高了清洗效率，集液槽內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)和集液槽的側(cè)壁圍成出水腔，高壓噴頭在對(duì)液晶顯示屏面板清洗時(shí)，液體順著導(dǎo)流板流入集液槽中，液體在集液槽的底部沉淀，混合在液體中的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)沉淀后，通過(guò)壓力泵一和水管二將集液槽中上層的液體排入供液箱中，在清洗過(guò)程中，根據(jù)需要將清洗液箱內(nèi)的清洗劑排入上腔中，再和排入的液體一起混合，從上腔進(jìn)入左下腔中，由于連通口的正下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，液體在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得液體處于流動(dòng)、被攪拌狀態(tài)，使得清洗劑和液體更加充分的融合，提高融合速率，在本發(fā)明中，輸送帶傾斜設(shè)置，便于清洗的液體更好的流入到集液槽中，為了配合驅(qū)動(dòng)傾斜的轉(zhuǎn)動(dòng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐座傾斜設(shè)置來(lái)支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)，為了避免清洗過(guò)程中液體飛飛濺，在支撐架的兩端設(shè)置擋罩，防止液體飛濺。

本發(fā)明通過(guò)流水線(xiàn)式的對(duì)液晶顯示屏面板進(jìn)行清洗，提高了清洗效率和清洗質(zhì)量，清洗的液體可循環(huán)利用，不會(huì)造成清洗液的浪費(fèi)，節(jié)約了資源，降低了清洗成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種多用途智能清洗裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種多用途智能清洗裝置的板件定位裝置的示意圖；