[發明專利]一種用于茶油提香的方法

在審

• 申請號: 201710977837.5
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107488506A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 何事業
• 申請（專利權）人: 貴州務川紅宇生物科技開發有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本發明涉及茶油的精制技術領域，具體為一種用于茶油提香的方法。

背景技術

在茶油生產中，毛油經過脫膠、脫酸及脫色處理后，還含有一定量的脂肪酸及微量的醛類、酮類、烴類、甘油酯的氧化物等物質，這些物質的存在導致油脂存在“臭味”，即臭味組分。油脂脫臭是精煉生產中的重要工序。現有的茶油除臭設備是利用臭味組分與甘油三酯之間揮發度存在很大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸汽蒸餾原理將臭味組分加以脫除。臭味組分去除的越多，精煉的茶油越香，品質越高。

現有的茶油除臭設備中冷卻裝置和加熱裝置不分離，對毛油進行加熱的同時，冷卻裝置也一同加熱，隨后對除臭后的毛油進行冷卻，冷卻裝置要從加熱狀態轉變為冷卻狀態，除臭效果差，不合理且浪費能源。毛油加熱冷卻均在同一裝置，只有等加熱完后才能進行冷卻，脫臭時間長，除臭慢，不利于批量生產。

發明內容

本發明意在提供一種用于茶油提香的方法，以解決茶油脫臭中除臭效果差，除臭時間慢的問題。

本方案中的一種用于茶油提香的方法，包括以下步驟：

步驟1：準備一茶油提香機，該茶油提香機包括預加熱罐、反應罐和冷卻罐，預加熱罐與反應罐之間設有進料管，反應罐與冷卻罐之間設有出料管，進料管和出料管上均設有開關，冷卻罐外纏繞冷卻水管，冷卻水管的兩端連接在同一個水池上，水池內設有水泵，冷卻水管的一段將預加熱罐下部纏繞，冷卻水管上設有控制水從冷卻罐流向預加熱罐的單向閥；預加熱罐內轉動連接擠壓勺，擠壓勺通過第一彈性件連接在預加熱罐內壁；反應罐內設有相互搭接的第一橫板和第二橫板，第一橫板與第二橫板組合形成將反應罐隔離為上、下層的隔斷板，第一橫板與反應罐轉動連接，第一橫板通過第二彈性件與反應罐底部連接，第二橫板與反應罐固定連接，反應罐底部設置加熱器；預加熱罐和反應罐均通過軟管連接冷凝器和真空泵，冷凝器與反應罐連接的位置位于第二橫板下方；預加熱罐和反應罐均連接蒸汽噴射管；冷卻罐外依次設有與冷卻罐連通的過濾泵、過濾器和收集池；

步驟2：控制毛油間歇性的加入預加熱罐；加入毛油時，毛油具有初速度沖擊擠壓勺，第一彈性件壓縮，擠壓勺繞鉸接點旋轉到另一側，旋轉過程中擠壓勺擠壓預加熱罐底部的毛油；停止加入毛油時，沒有毛油沖擊擠壓勺，第一彈性件伸長，擠壓勺復位。

步驟3：輔助毛油進入反應罐堆積在第一橫板和第二橫板上，毛油達到一定量時產生的重力使得第二彈性件壓縮，第一橫板轉動，第二橫板固定不動，第一橫板和第二橫板間產生間隙，毛油從該間隙間流到反應罐底部匯集；

步驟4：加熱器對反應罐底部的毛油進行加熱，蒸汽噴射管對毛油噴射蒸汽；

步驟5：開啟真空泵，真空泵產生負壓，將臭味組分抽進冷凝器；

步驟6：開啟單向閥，水池內的冷水進入冷卻水管內對蒸餾后的茶油進行冷卻，冷卻后的茶油通過過濾泵進入過濾器；

步驟7：冷卻水管內的水對加熱后的茶油進行冷卻；

步驟8：開啟過濾泵使得過濾器過濾茶油，過濾后的茶油流入收集池；

步驟9：循環利用預加熱罐上冷卻水管內升溫后的水，對預加熱罐內的毛油進行預加熱，配合預加熱罐內蒸汽噴射管噴射的蒸汽，將毛油進行預除臭；

步驟10：將收集池內的茶油取出；

步驟11：重復步驟1-10。

本方案的原理及其優點：

步驟1中，使用了一種茶油提香機，對毛油進行除臭的過程中，步驟7和步驟9中，水在水池、冷卻罐和預加熱罐之間循環，利用冷卻茶油時產生的熱交換，將升溫后的冷卻水管內的水再利用對毛油進行預加熱預除臭。現在技術中，冷卻裝置和加熱裝置不分離，對毛油進行加熱的同時，冷卻裝置也一同加熱，隨后對除臭后的毛油進行冷卻，冷卻裝置要從加熱狀態轉變為冷卻狀態，除臭效果差，不合理且浪費能源。毛油加熱冷卻均在同一裝置，只有等加熱完后才能進行冷卻，脫臭時間長，除臭慢，不利于批量生產。與現有技術方案相比，本技術方案增加了步驟2和步驟9中的預加熱預除臭過程，不僅對毛油除臭得更徹底，提高脫臭效果；而且反應罐與冷卻罐分離，加熱與冷卻過程互不影響，加熱冷卻能同時進行，節約時間；循環利用水，節約水資源。

（2）步驟2中，擠壓勺的擠壓有利于將毛油擠壓進反應罐，加快整個除臭系統的速度，節省時間；當控制毛油間歇性的加入預加熱罐內時，擠壓勺反復從旋轉到復位，對加熱中的毛油形成攪拌，提高蒸汽與毛油的接觸率，提高毛油間的熱傳遞，提高負壓將臭味組分吸走的速率，使預加熱預除臭效果更佳。