[發(fā)明專利]一種塑料編織袋用絲生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710977721.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN107574506A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱偉鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 界首市鵬飛包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): D01F8/06
• 分類號(hào): D01F8/06;D01F8/10;D01F1/10
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于編制袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料編織袋用絲生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

塑料編織袋是以聚丙烯為主要原料，經(jīng)過(guò)擠出、拉絲，再經(jīng)織造、編織、制袋而成。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)，是制成編織袋的主要原料。塑料編織袋的使用范圍很廣。就目前來(lái)說(shuō)，塑料編織袋的主要用于農(nóng)產(chǎn)品包裝、水泥袋包裝、食品包裝、巖土工程、旅游運(yùn)輸、抗洪物資等。隨時(shí)我工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，聚丙烯編織袋的需求量越來(lái)越大，因此對(duì)編織袋強(qiáng)度的要求也越來(lái)越高，如何提高編織袋的強(qiáng)度以便減少在裝卸、貯運(yùn)和使用過(guò)程中的破損問(wèn)題，已經(jīng)成為眾多廠家所要解決的問(wèn)題

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料編織袋用絲生產(chǎn)工藝，對(duì)塑料編織袋生產(chǎn)原料進(jìn)行預(yù)混，同時(shí)將塑料編織袋生產(chǎn)主體材料和助劑逐次熔化，提高了生產(chǎn)主體材料與助劑的分散效果便于助劑與主體材料之間更好的反應(yīng)，從而更好發(fā)揮出生產(chǎn)助劑的生產(chǎn)輔助效果，提高了塑料編織袋的物理性能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種塑料編織袋用絲生產(chǎn)工藝，包括以下步驟；

A、原料稱取：按照配方的重量百分比將各原料稱取完成，其中主體材料聚乙烯和聚丙烯分別用PVC袋打包包裝成材料包備用，其中助劑用袋子盛裝備用；

B、混料：將助劑投入干燥攪拌機(jī)進(jìn)行干燥攪拌混合3-5min，并將混合均勻后的助劑用PVC袋打包包裝成助劑包備用；

C、熔化：先將材料包內(nèi)的聚乙烯和聚丙烯投入螺旋擠出機(jī)，加熱至聚乙烯和聚丙烯完全熔化后，在螺旋攪拌的同時(shí)投入助劑包，加熱至助劑包內(nèi)的助劑完全熔化，并攪拌均勻；

D、擠料：將原料熔融物通過(guò)螺旋擠出機(jī)的螺桿擠料過(guò)模頭擠成膜狀；

E、冷卻：把膜狀的塑料薄膜于冷水槽中進(jìn)行冷卻定型；

F、切絲：對(duì)塑料薄膜的表面進(jìn)行均勻噴油處理，接著用刀片切割成單絲；

G、定型烘干：對(duì)單絲進(jìn)行拉伸定型并將定型后的單絲經(jīng)過(guò)烘箱進(jìn)行干燥處理形成扁絲；

H、拉絲收卷：?jiǎn)谓z與牽引機(jī)構(gòu)連接，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)收卷。

進(jìn)一步地，所述熔化步驟中聚乙烯和聚丙烯完全熔化溫度160-180℃并保持1-5min；所述助劑完全熔化后保持溫度220-250℃的條件下恒溫處理10-20min。

進(jìn)一步地，所述步驟D擠料過(guò)程中，所述原料熔融物以110-130kg/min的速度通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出，所述膜狀的塑料薄膜厚度0.01-0.2mm。

進(jìn)一步地，所述步驟E冷卻過(guò)程中，所述冷水槽的長(zhǎng)度為5-10m，所述冷水槽的冷卻溫度為40-50℃。

進(jìn)一步地，所述步驟F切絲過(guò)程中，控制拉絲機(jī)的刀架在加速拉伸速度為60-80m/min，拉成用于編織袋體的單絲寬為1.7-3.0mm。

進(jìn)一步地，所述步驟G定型烘干過(guò)程中，控制拉伸比為5，控制烘箱干燥溫度為75-95℃，扁絲再經(jīng)過(guò)熱定型后，在低牽引速度的情況下收縮，控制回縮比為0.95-0.97。

進(jìn)一步地，所述步驟H拉絲收卷過(guò)程中，控制纏繞卷直徑為1-1.2m。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過(guò)對(duì)塑料編織袋生產(chǎn)原料進(jìn)行預(yù)混，同時(shí)將塑料編織袋生產(chǎn)主體材料和助劑逐次熔化，提高了生產(chǎn)主體材料與助劑的分散效果便于助劑與主體材料之間更好的反應(yīng)，從而更好發(fā)揮出生產(chǎn)助劑的生產(chǎn)輔助效果，提高了塑料編織袋的物理性能。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

A、原料稱取：取聚丙烯100kg、線性低密度聚乙烯25kg分別用PVC袋打包包裝成材料包備用；取納米碳酸鈣0.6kg、交聯(lián)劑1.7kg、偶聯(lián)劑0.6kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物11kg、擬除蟲菊脂0.1kg、ABS高膠粉2.3kg、納米碳黑0.5kg、防靜電劑1.9kg、紫外線吸收劑4.5kg、防老劑NBC2.5kg、納米石墨0.7kg、熱穩(wěn)定劑1.2kg、潤(rùn)滑劑0.4kg用布袋進(jìn)行盛裝。

B、混料：將助劑投入干燥攪拌機(jī)進(jìn)行干燥攪拌混合3-4min，并將混合均勻后的助劑用PVC袋打包包裝成助劑包備用；