[發(fā)明專利]一種復(fù)合隔墻板成型裝置及成型方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710977562.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107520946A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張兵權(quán);李樹(shù)飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)市易安環(huán)?？萍加邢薰?/a>;洛陽(yáng)驕一新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B3/22
• 分類(lèi)號(hào): B28B3/22;B28B17/00;B28B13/02;C04B28/08;C04B28/00
• 代理公司: 鄭州先風(fēng)專利代理有限公司41127
• 代理人: 王俊紅

1.一種復(fù)合隔墻板成型裝置，包括成型腔，其特征在于，還包括螺旋擠壓機(jī)構(gòu)和注滲機(jī)構(gòu)；所述成型腔由上板、下板和側(cè)壁板組成；所述成型腔沿著螺旋擠壓成型物料運(yùn)動(dòng)方向依次分為成型平整區(qū)Ⅰ段、注滲區(qū)和成型平整區(qū)Ⅱ段；所述螺旋擠壓機(jī)構(gòu)內(nèi)置在成型腔中，所述成型腔的注滲區(qū)對(duì)應(yīng)的上板的上方和/或下板的下方設(shè)置有運(yùn)送注滲料的注滲機(jī)構(gòu)，注滲區(qū)對(duì)應(yīng)的上板和/或下板上設(shè)置有注滲料出料口。

2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻板成型裝置，其特征在于，所述成型腔的注滲區(qū)對(duì)應(yīng)的上板的上方和下板下方均設(shè)置有注滲機(jī)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔墻板成型裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上板和下板上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)上板和下板之間的高度。

4.如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的復(fù)合隔墻板成型裝置，其特征在于，所述螺旋擠壓機(jī)構(gòu)包括單排間隔布設(shè)的多個(gè)螺旋擠壓桿，每個(gè)螺旋擠壓桿的前端均設(shè)置有成型光桿。

5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合隔墻板成型裝置，其特征在于，所述螺旋擠壓桿與成型光桿為一體結(jié)構(gòu)；所述螺旋擠壓桿的數(shù)量為6~12個(gè)，螺旋擠壓桿的長(zhǎng)度為200~600mm，外徑為60~70mm，螺距為40~60mm，成型光桿長(zhǎng)度為300~500mm，直徑為40~50mm。

6.如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的復(fù)合隔墻板成型裝置，其特征在于，還包括機(jī)架、支撐機(jī)架的支撐腳，成型腔安裝在機(jī)架上；還包括安裝在機(jī)架上的用于驅(qū)動(dòng)螺旋擠壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、總控制器、與成型腔連通的用于盛放螺旋擠壓物料的料斗、物料處理中心、為注滲機(jī)構(gòu)提供出料動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的注滲驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)和水平運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合隔墻板成型裝置，其特征在于，所述物料處理中心包括螺旋擠壓物料處理中心和注滲物料處理中心；兩個(gè)物料處理中心均包括儲(chǔ)料倉(cāng)、自動(dòng)上料裝置、自動(dòng)計(jì)量斗、攪拌機(jī)、混合料存儲(chǔ)箱和澆筑泵。

8.一種采用如權(quán)利要求1所述的成型裝置制備復(fù)合隔墻板的成型方法，其特征在于，包括啟動(dòng)螺旋擠壓機(jī)構(gòu)，將螺旋擠壓物料運(yùn)送至成型腔，螺旋擠壓物料在螺旋擠壓機(jī)構(gòu)的作用下經(jīng)過(guò)成型平整區(qū)Ⅰ段成型為板芯結(jié)構(gòu)，然后持續(xù)移動(dòng)至注滲區(qū)時(shí)開(kāi)啟注滲機(jī)構(gòu)，將注滲物料注滲至板芯結(jié)構(gòu)表面，然后持續(xù)移動(dòng)至成型平整區(qū)Ⅱ段進(jìn)行表面平整，即完成。

9.如權(quán)利要求8所述的成型方法，其特征在于，螺旋擠壓機(jī)構(gòu)的擠板速率為1.5m/min。

10.如權(quán)利要求8所述的成型方法，其特征在于，還包括首先清理成型腔，清洗方法為：先用黃砂或細(xì)煤渣清理螺旋擠壓機(jī)構(gòu)和成型腔，然后用壓力水將螺旋擠壓機(jī)構(gòu)和成型腔沖洗干凈，清理完畢后，用膨脹珍珠巖再清一次，吸去水分，然后涂刷機(jī)油以除銹。