[發(fā)明專(zhuān)利]一種脫硫廢水和濕式除塵廢水聯(lián)合處理的方法及其使用的設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710977545.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107684789A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉寧;楊建慧;余小朋;王奕文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大唐(北京)水務(wù)工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D47/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01D47/00;B01D53/50;B01D53/80;C02F1/52;C02F103/18 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 100080 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 廢水 除塵 聯(lián)合 處理 方法 及其 使用 設(shè)備 | ||
1.一種聯(lián)合處理脫硫廢水和濕式除塵廢水的設(shè)備,包含濕法脫硫系統(tǒng)、煙道出口與所述濕法脫硫系統(tǒng)中煙道進(jìn)口相連通的濕式除塵器、入料口與所述濕法脫硫系統(tǒng)出料口相連通的沉淀裝置、入料口與所述沉淀裝置出料口相連的固液分離裝置、出料口和所述沉淀裝置入料口相連的藥液存儲(chǔ)裝置,所述固液分離裝置的出料口和濕式除塵器的入料口連通;
還包含入料口和所述濕式除塵器出料口相連的澄清裝置、入料口和所述澄清裝置出料口相連的加藥處理系統(tǒng),所述澄清裝置的出料口還和沉淀裝置的入料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,還包括儲(chǔ)水裝置和水泵,所述濕式除塵器、儲(chǔ)水裝置、水泵和固液分離裝置順次連通,所述儲(chǔ)水裝置的出料口與所述濕式除塵器的入料口相連通;
所述儲(chǔ)水裝置和濕式除塵器之間的連通管路上順次設(shè)置有節(jié)流閥和流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備,其特征在于,所述濕式除塵器上還設(shè)置有空氣入口,所述空氣入口和空氣壓縮機(jī)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述澄清裝置和加藥處理系統(tǒng)之間的連通管路上設(shè)置有截止閥;
所述澄清裝置和沉淀裝置之間的連通管路上順次設(shè)置有節(jié)流閥、流量計(jì)和水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述藥液存儲(chǔ)裝置和沉淀裝置之間的連通管路上順次設(shè)置有節(jié)流閥和流量計(jì)。
6.使用權(quán)利要求1~5任意一項(xiàng)所述設(shè)備聯(lián)合處理脫硫廢水和濕式除塵廢水的方法:
脫硫廢水由濕法脫硫系統(tǒng)排出至沉淀裝置,藥液從藥液存儲(chǔ)裝置中排出至沉淀裝置;
脫硫廢水和藥液在沉淀裝置中反應(yīng)后進(jìn)入固液分離裝置實(shí)現(xiàn)固液分離,分離出的固體由固液分離裝置排出,分離出的液體進(jìn)入濕式除塵器;
液體進(jìn)入濕式除塵器后吸收煙氣中的粉塵、氯化氫和部分硫氧化物,吸收后的煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入到濕法脫硫系統(tǒng)進(jìn)行濕法脫硫;
濕式除塵器中產(chǎn)生的廢水進(jìn)入澄清裝置進(jìn)行固液分離,分離得到的固體從澄清裝置中排出,分離得到的液體部分流入沉淀裝置循環(huán)利用,余量流入加藥處理系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述固液分離裝置中分離出的液體先進(jìn)入儲(chǔ)水裝置,然后再由儲(chǔ)水裝置進(jìn)入濕式除塵器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法,其特征在于,通過(guò)空氣壓縮機(jī)向濕式除塵器中鼓入空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,向濕式除塵器中鼓入空氣的壓力和泵入液體的壓力比為1:(0.5~1.5);
所述空氣的鼓入壓力為4~8bar。
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