[發明專利]尾礦粉氟石膏芯模生產工藝

在審

• 申請號: 201710977523.5
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN107903004A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 邱斌
• 申請（專利權）人: 甘肅三昇源新型節能材料有限公司
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B18/12;B28B1/14
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及尾礦粉氟石膏芯模生產工藝。

背景技術

國礦山分布廣泛，尾礦排放量大，鐵礦、銅礦、鋅礦、鑰礦等選礦剩余的尾礦量年達500萬噸以上。目前，全國已累計堆放的各種尾礦多達80億噸左右，并且還在迅猛增長，嚴重威脅著我國有限的耕地。由于我國礦業起步晚，技術發展不平衡，不同時期的選冶技術差距很大，大量有價值資源存留于尾礦之中。為此，專家們呼吁加速開發和綜合利用這些尾礦，使之變廢為寶。

尾礦排放對環境的污染、對生態的影響一直是各級政府十分重視的問題。為此，早在1992 年國家環保總局就曾經發布過《防治尾礦污染環境管理規定》，各高等院校和科研機構也在進行尾礦處理方向、技術、方法的研究，不斷地推出各種各樣的再利用新技術，在進行尾礦回填的同時還進行了大量的尾礦庫復墾實驗，都取得了可喜的成績。經過這些年的努力，終于取得了共識：尾礦不是廢棄物，而是可以利用的二次資源，是我國新時期建設不可或缺的寶貴財富。利用好廢棄尾礦，不僅可以使企業得到豐厚的利潤，還可以有效地改善尾礦對人類生態環境的污染和對森林、耕地的破壞。

隨著我國工業的飛速發展，工業廢渣日益增多并不斷擴散的趨勢，它不僅侵占大量農田，嚴重污染環境造成災難，成為社會公害。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種能夠確保產品的質量并不會對環境造成二次污染的尾礦粉氟石膏芯模生產工藝。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：尾礦粉氟石膏芯模生產工藝，它包含如下步驟：

1、配料工段；

尾礦粉氟石膏，改性淀粉，促凝劑、玻璃纖維抗水劑，增強劑按原料分別進行計量后，進入螺旋混合機混合后連續送入立式攪拌機內。

2、成型工段；

混合漿液從立式攪拌機流至成型站，按模具的實際量準確注入模具內，在一定時間內通過液壓括漿機把多余的料括出，內輸送帶回流至攪拌機內利用。

3、干燥工段；

以熱蒸汽作熱源將上述步驟2所得的成型物在干燥機中吸收熱量，冷卻后方可拆模，用液壓機推出干燥成型物；

4、干燥成型物的修補、清理。

干燥成型物頂出模具后，把干燥成型物的外觀上有遺留的雜質鏟除，干燥成型物有缺陷的地方用漿液進行修補，確保所得氟石膏芯模的質量。

作為優選，步驟1所述的配料工段，料包內的物料通過水平、垂直輸送設備，輸送并通過剛性葉輪給料機送到皮帶秤，多余的物料再通過回料輸送機，提升機等輸送回料包。

作為優選，步驟2所述的成型工段，在2h內通過液壓括漿機把多余的料括出。

作為優選，步驟3中的成型物在干燥機中吸收熱量，以達到溫度升高、成型物中游離水分蒸發、但不破壞二水石膏和尾礦粉的結晶水的目的。

本發明產生的有益效果為：本發明所述的尾礦粉氟石膏芯模生產工藝，利用“三廢”原料工業副產品氟石膏，礦渣粉等材料，使用再生資源生產出新型節能環保的氟石膏芯模，能夠確保產品的質量并不會對環境造成二次污染，對環境治理起到至關重要的作用。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對上述技術方案進行詳細的說明。

實施例

尾礦粉氟石膏芯模生產工藝，它包含如下步驟：

1、配料工段；

料包內的物料通過水平、垂直輸送設備，輸送并通過剛性葉輪給料機送到皮帶秤，多余的物料再通過回料輸送機，提升機等輸送回料包。

尾礦粉氟石膏，改性淀粉，促凝劑、玻璃纖維抗水劑，增強劑按原料分別進行計量后，進入螺旋混合機混合后連續送入立式攪拌機內。

2、成型工段；

混合漿液從立式攪拌機流至成型站，按模具的實際量準確注入模具內，在一定時間內通過液壓括漿機把多余的料括出，內輸送帶回流至攪拌機內利用。

3、干燥工段；

以熱蒸汽作熱源將上述步驟2所得的成型物在干燥機中吸收熱量，溫度升高，產品中游離水分蒸發，但不破壞二水石膏和尾礦粉的結晶水，冷卻后方可拆模，用液壓機推出干燥成型物；

4、干燥成型物的修補、清理。

干燥成型物頂出模具后，把干燥成型物的外觀上有遺留的雜質鏟除，干燥成型物有缺陷的地方用漿液進行修補，確保所得氟石膏芯模的質量。