[發明專利]一種高濃度SO2冶煉煙氣制酸的方法

在審

• 申請號: 201710977423.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107892280A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 茍彥軍;楊德鑫;張俊杰;張濤
• 申請（專利權）人: 廣西金川有色金屬有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385
• 代理人: 徐長波

1.一種高濃度SO₂冶煉煙氣制酸的方法，其特征在于，所述高濃度SO₂冶煉煙氣制酸的方法包括：凈化過程、干吸過程、轉化過程、和成品過程。

2.根據權利要求1所述的一種高濃度SO₂冶煉煙氣制酸的方法，其特征在于，所述凈化過程包括：

高濃度SO₂煙氣進入文氏管，與噴淋的15％左右的稀硫酸接觸傳質傳熱降溫，除去大部分礦塵及其他雜質，然后進入泡沫塔以2-3％稀硫酸噴淋洗滌，進一步除去礦塵及其他雜質，由間冷器移熱降溫至40℃左右，經電除霧器除去酸霧，使酸霧降至0.03g/Nm³后進入干吸過程干燥塔；

文氏管排出的15％的稀硫酸經斜管沉降器沉降分離礦塵后，進入循環酸槽，從泡沫塔循環酸泵出口來的2-3％稀硫酸由斜管沉降器出口引出，入稀酸貯槽貯存；斜管沉降器間斷排出的污泥與設備地坪沖洗酸性水一道經酸性水池以泵送至污水處理站；

泡沫塔排出的2-3％稀硫酸入循環酸槽，從間冷器循環酸槽溢流出來的冷凝液調節其濃度，由循環酸泵送入泡沫塔噴淋，增加的稀酸串入文氏管循環酸槽；間冷器排出的冷凝液入循環槽，以循環泵間斷或連續送入間冷器噴淋；電除霧器除下的酸霧進入間冷器循環槽；凈化過程補充的工藝水加入間冷器循環槽。

3.根據權利要求1所述的一種高濃度SO₂冶煉煙氣制酸的方法，其特征在于，所述干吸過程過程為：

自凈化過程來的爐氣以空氣調節SO₂濃度至7.5-8％后進入干燥塔，經噴淋的93-94％硫酸干燥使水分降至0.1g/Nm³，并經塔頂絲網除沫器除去酸沫后進入轉化過程；

干燥塔內吸收水分后的硫酸流入循環槽，以一吸塔循環酸系統串入的98％硫酸維持其濃度，以循環酸泵送入干燥塔酸冷卻器，冷卻降溫后入干燥塔噴淋；增多的93-94％硫酸串入一吸塔循環槽；

來自轉化過程的第一次轉化氣一部分進入發煙硫酸吸收塔，吸收大部分SO₃進入一吸塔，一部分直接進入一吸塔，吸收SO₃的爐氣經塔頂絲網除沫器除去酸沫后，返回轉化二段進行第二次轉化；

發煙硫酸吸收塔以104.5％發煙硫酸噴淋吸收SO₂濃度升高后的發煙硫酸進入循環槽由一吸塔系統串來的98％酸調節其濃度，以循環泵送入酸冷卻器冷卻降溫后入吸收塔噴淋，生成104.5％發煙硫酸產品進入成品過程；

第一吸收塔以98％硫酸噴淋，吸收SO₃濃度升高后的硫酸流入循環槽，配入干燥塔循環系統串來的93％硫酸，并加水維持其濃度，以循環酸泵送入一吸塔酸冷卻器冷卻降溫后入一吸塔噴淋；增多的98％硫酸一部分串至干燥塔循環槽，一部分作為成品酸送入成品酸計量槽；

來自轉化過程的第二次轉化氣進入第二吸收塔，吸收SO₃并經塔頂絲網除沫器除去酸沫后由煙囪放空；

第二吸收塔以98％硫酸噴淋，吸收SO₃濃度升高的硫酸流入循環槽，加入清水調節其濃度，以循環酸泵送入二吸塔酸冷卻器冷卻降溫后入二吸塔噴淋；增多的98％硫酸串入一吸塔循環槽；

系統可以按市場需求產98％硫酸或93％硫酸；當需要93％硫酸時，由干燥塔系統產出93％硫酸；當需要98％硫酸時由一吸塔系統產出98％硫酸。